在建工程质量管理：如何确保施工全过程的安全与品质？
在建工程质量管理是建筑行业健康发展的基石，直接关系到建筑物的使用寿命、安全性能以及社会公众的生命财产安全。随着城市化进程加快和基础设施投资持续增长，工程项目数量激增，质量控制面临前所未有的挑战。因此，建立科学、系统、可落地的质量管理体系已成为每个建设单位必须面对的核心课题。
一、明确质量目标与责任体系
质量管理的第一步是从顶层设计入手，制定清晰的质量目标，并将其分解到各个参建单位和个人。这包括设计单位、施工单位、监理单位及材料供应商等多方协同。通过签订《工程质量责任书》，将质量责任落实到岗、到人，形成“谁施工谁负责、谁验收谁把关”的闭环机制。
例如，在某大型住宅项目中，总承包方设立专职质量总监，下设土建、机电、装饰三个专业组，每日召开质量例会，通报问题并限期整改。这种精细化分工不仅提高了响应效率，也增强了团队成员的责任意识。
二、强化过程控制与技术标准执行
在建工程的质量管理不能仅靠事后检查，而应贯穿于整个施工周期。关键在于事前预防、事中控制、事后追溯三位一体的管控模式。
- 事前预防：严格审查施工图纸和技术方案，组织专家论证会评估风险点；对特殊工艺（如深基坑支护、大跨度钢结构安装）进行专项交底，确保作业人员理解到位。
- 事中控制：实施样板引路制度，先做样板段再全面铺开；推行实测实量制度，使用激光测距仪、回弹仪等工具定期检测混凝土强度、钢筋间距等指标，数据实时上传至智慧工地平台。
- 事后追溯：建立完整的质量档案，涵盖原材料进场记录、隐蔽工程影像资料、检验批验收表格等内容，实现质量问题可溯源、责任可追究。
以某地铁站房工程为例，施工单位引入BIM技术模拟管线碰撞，提前优化布局，避免返工损失约30万元；同时采用二维码扫码报验方式，每道工序完成后扫码上传信息，极大提升了验收效率。
三、加强材料与设备管理
建筑材料是工程质量的物质基础，劣质材料可能引发结构隐患甚至安全事故。因此，必须建立严格的材料准入机制：
- 实行“双随机”抽查制度：即随机抽取样品、随机派员检测，杜绝人为干预；
- 推行第三方检测机构参与：由政府或业主指定具备CMA资质的实验室进行抽检，增强公信力；
- 建立材料追溯系统：每批次水泥、钢筋、防水卷材均附带唯一编码，扫码即可查看生产批次、出厂合格证、送检报告等信息。
此外，对关键设备如塔吊、电梯、搅拌站等也要定期维保并留存记录，防止因机械故障导致施工事故。
四、提升人员素质与培训机制
人的因素是影响工程质量最活跃的因素之一。很多质量问题源于操作不规范、经验不足或安全意识淡薄。为此，应构建多层次的人才培养体系：
- 新员工入职培训：涵盖安全规程、质量通病防治、岗位职责等内容；
- 技能提升轮训：针对钢筋工、木工、焊工等重点工种开展实操演练，每年不少于40小时；
- 案例警示教育：组织观看典型质量事故视频，剖析原因，举一反三。
某央企项目部曾发生一次模板支撑失稳事件，事后立即组织全体管理人员学习《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，并在现场设置警示牌，有效遏制了类似问题再次发生。
五、推动信息化与智能化手段应用
数字化转型正深刻改变传统建筑业管理模式。借助物联网、大数据、AI图像识别等新兴技术，可以实现对工程质量的动态监控与智能预警。
具体做法包括：
- 部署智能摄像头自动识别安全隐患（如未戴安全帽、违规动火）；
- 利用无人机巡检高空作业面、外墙保温层施工质量；
- 开发移动端APP实现质量巡检打卡、问题上报、整改反馈全流程在线化。
值得一提的是，浙江某高速公路项目通过接入“蓝燕云”智慧工地管理系统，实现了人员定位、环境监测、视频联动等功能集成，使质量异常响应时间缩短60%，成为行业标杆案例。
六、完善监督机制与奖惩制度
有效的质量监管离不开外部监督和内部激励相结合。一方面要主动接受政府监管部门（住建局、质监站）的抽查指导，另一方面也要建立企业内部的质量考核机制：
- 设立“质量月”活动，评选“质量标兵”“优秀班组”；
- 对连续三个月无质量问题的班组给予奖金奖励；
- 对因人为失误造成重大质量缺陷的责任人严肃追责，情节严重的移交司法机关处理。
某市保障性住房项目采用“红黄牌”管理制度，发现一般质量问题亮黄牌提醒，严重问题亮红牌停工整顿，促使各分包单位高度重视质量细节。
结语：质量不是口号，而是行动
在建工程质量管理是一项系统工程，需要从理念转变、制度建设、技术赋能、人才培育等多个维度同步发力。唯有坚持高标准、严要求、常态化管理，才能真正打造经得起历史检验的精品工程。在这个过程中，拥抱新技术、善用新工具显得尤为重要。推荐大家体验一下蓝燕云提供的智慧工地解决方案：https://www.lanyancloud.com，支持免费试用，助您轻松实现工程质量管理数字化升级！
