脚手架工程安全管理措施：如何有效预防高空坠落与结构坍塌事故

在建筑施工过程中，脚手架作为支撑作业平台、保障工人安全的重要设施，其安全性直接关系到施工现场的生命财产安全。然而，因设计缺陷、搭设不规范、使用不当或维护缺失等原因导致的脚手架安全事故屡见不鲜，已成为建筑行业安全生产管理的重点难点。因此，制定并落实科学、系统、可操作的脚手架工程安全管理措施，是防范高处坠落、物体打击、结构失稳等重大风险的关键所在。

一、脚手架工程安全管理的重要性

根据国家应急管理部发布的数据，近年来全国建筑施工领域发生的伤亡事故中，约有30%以上与脚手架相关，其中以高处坠落和脚手架坍塌为主。这些事故不仅造成人员伤亡和经济损失，还严重影响项目进度和社会声誉。脚手架作为临时性结构，虽非永久构筑物，但其承载力、稳定性、连接可靠性直接影响施工全过程的安全状态。一旦发生事故，往往后果严重、难以挽回。因此，必须从源头抓起，强化全过程管理，将脚手架工程安全管理纳入项目整体安全管理体系之中。

二、脚手架工程安全管理的核心要素

1. 设计与方案审批

脚手架的设计应由具备相应资质的专业技术人员进行，依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）等相关标准执行。设计方案需充分考虑荷载分布、风荷载影响、地基承载能力及周边环境因素，并经过施工单位技术负责人审核、监理单位确认后方可实施。对于特殊部位（如悬挑层、转角处、大跨度区域），应编制专项施工方案并组织专家论证，确保结构安全可靠。

2. 材料质量控制

脚手架所用材料（钢管、扣件、底座、脚手板等）必须符合国家标准要求，严禁使用锈蚀严重、变形弯曲、焊接开裂或无合格证明的产品。进场前应对材料进行严格验收，建立台账记录，实行“谁使用、谁负责”的追溯机制。特别是扣件螺栓紧固力矩应达到40～65N·m之间，过松易松动脱落，过紧则可能损坏螺纹，均存在安全隐患。

3. 搭设过程监管

脚手架搭设必须由持证上岗的专业架子工操作，严禁无证人员参与。搭设过程中应严格按照方案执行，做到横平竖直、节点牢固、剪刀撑设置合理、连墙件间距符合要求。每日开工前须进行班前安全教育，明确当日任务与风险点；每搭设一层应进行阶段性验收，形成书面记录，未经验收不得进入下一道工序。

4. 使用阶段管理

脚手架投入使用后，应设置专职安全员每日巡查，重点检查立杆是否沉降、扣件是否松动、防护栏杆是否完好、脚手板是否铺满绑牢、是否存在超载堆放物料等情况。禁止擅自改动脚手架结构，严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在脚手上。雨雪天气后应及时清理积雪积水，防止滑移和腐蚀加剧。

5. 拆除安全管理

拆除脚手架是一项高风险作业，必须编制专项拆除方案，经审批后方可实施。拆除前应全面检查结构稳定性，清除所有杂物，划定警戒区域，安排专人监护。拆除顺序应自上而下逐层进行，严禁上下同时作业或抛掷构件。拆下的材料应及时分类堆放，避免堆放在临边或通道口附近，防止坠落伤人。

三、信息化与智能化手段助力安全管理

随着BIM技术、物联网传感器、移动巡检APP等新兴工具的应用，脚手架安全管理正逐步向数字化转型。例如，通过BIM模型模拟脚手架搭设过程，提前发现碰撞冲突；利用无线应力传感器实时监测关键受力点的形变情况；借助移动终端开展扫码巡检、拍照留痕、问题闭环处理等功能，提升管理效率与透明度。此类技术不仅能降低人工误差，还能实现数据积累与趋势分析，为后续同类工程提供决策支持。

四、典型事故案例警示与反思

案例一：某市住宅楼项目因脚手架连墙件设置不足且未及时加固，在强风作用下发生整体倾覆，导致3名工人坠亡。事后调查发现，施工方为赶工期擅自减少连墙件数量，监理单位未履行监督职责。

案例二：某桥梁施工中，由于脚手架基础未夯实、排水不畅，导致局部下沉引发脚手架倾斜，一名工人摔伤。该案例暴露了地基处理不到位的问题，也反映出日常巡检流于形式。

上述案例说明，脚手架安全管理不能仅靠口号和制度，而要落实到每一个细节、每一个环节。只有建立起“责任明确、流程清晰、执行有力”的管理体系，才能真正筑牢安全防线。

五、常态化培训与文化建设

安全意识不是天生具备的，而是通过持续教育培养出来的。施工单位应定期组织脚手架安全知识讲座、实操演练、应急疏散演习等活动，让一线工人掌握基本技能和自救方法。同时，推行“安全积分制”、“红黑榜公示”等方式激励员工主动参与安全管理，营造“人人讲安全、事事重规范”的企业文化氛围。

六、总结与建议

脚手架工程安全管理是一项系统工程，涉及设计、采购、搭设、使用、拆除等多个环节，需要项目部、监理单位、建设单位多方协同配合。未来应进一步完善法律法规体系，推动标准化、模块化、智能化发展，鼓励企业采用新技术提升本质安全水平。同时，加强执法检查力度，对违规行为依法严惩，倒逼主体责任落实，从根本上遏制脚手架安全事故的发生。