脚手架工程管理：如何确保施工现场安全与效率
在建筑施工过程中，脚手架作为临时支撑结构，是保障工人作业安全和提升施工效率的重要基础设施。然而，由于其高空作业特性、结构复杂性和使用周期长等特点，脚手架工程管理成为项目安全管理的重中之重。一旦管理不到位，极易引发坍塌、坠落等安全事故，造成人员伤亡和财产损失。
一、脚手架工程管理的核心目标
脚手架工程管理的根本目标在于实现“零事故、高质量、高效率”。这不仅要求对脚手架的设计、搭设、使用、拆除全过程进行规范化管理，还涉及人员培训、材料控制、环境适应等多个维度。具体来说：
- 安全性：杜绝因设计缺陷、搭设不规范或维护缺失导致的结构失稳或人员坠落事故。
- 合规性：严格遵守《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）等行业标准，确保每一步操作合法合规。
- 经济性：合理规划脚手架用量，避免过度配置或重复搭建，降低租赁与人工成本。
- 可追溯性：建立完整的脚手架档案，包括搭设记录、检查日志、验收资料等，便于责任界定与问题溯源。
二、脚手架工程管理的关键环节
1. 设计阶段：科学论证与方案优化
脚手架设计应由具备资质的专业技术人员完成，并结合工程实际进行专项计算。例如，高层建筑需考虑风荷载、地震作用及施工荷载叠加效应；特殊造型结构（如幕墙、大跨度屋面）则需定制化设计方案。同时，应充分考虑施工进度安排，避免因脚手架滞后影响主体结构施工。
推荐使用BIM技术进行三维建模与模拟分析，提前识别潜在风险点。例如，在某大型商业综合体项目中，通过BIM可视化展示脚手架与塔吊运行路径的冲突区域，成功规避了交叉作业安全隐患。
2. 材料管控：从源头杜绝隐患
脚手架材料质量直接决定结构稳定性。必须严格执行进场检验制度，重点核查钢管壁厚、扣件抗滑力、底座承载能力等关键参数。严禁使用锈蚀严重、变形弯曲或无合格证明的构件。
建议建立材料台账，实行二维码标识管理，扫码即可查看批次信息、检测报告及责任人。某央企项目曾因未发现一批劣质扣件导致局部坍塌，事后追责时才发现该批材料已混入正常采购流程——这正是缺乏精细化物料追踪的结果。
3. 搭设与验收：标准化作业流程
脚手架搭设必须按照专项施工方案执行，严禁擅自更改结构形式。每层搭设完成后，应组织监理单位、安全部门及相关班组进行联合验收，填写《脚手架分段验收表》，明确责任人签字确认。
特别注意以下细节：
- 立杆间距不得大于规范允许值（通常为1.5m）；
- 剪刀撑应连续设置，角度控制在45°~60°之间；
- 连墙件布置应均匀且满足抗倾覆要求；
- 作业层满铺脚手板，防护栏杆高度不低于1.2m。
某工地曾因忽略连墙件设置，导致台风天气下脚手架整体倾斜，所幸未造成人员伤亡。此事件警示我们：每一个看似微小的节点都可能成为系统崩溃的起点。
4. 使用过程监控：动态巡查与风险预警
脚手架投入使用后并非“一劳永逸”，而是一个持续变化的过程。项目部应设立专职安全员每日巡检，重点关注以下内容：
- 是否存在超载现象（如堆放钢筋、混凝土泵管等）；
- 是否有擅自改动脚手架结构的行为；
- 是否出现沉降、倾斜、松动等情况；
- 恶劣天气前后是否进行了全面检查。
引入物联网传感器技术（如位移监测仪、应力感应器）可实现远程实时监控。某智慧工地试点项目安装了无线振动传感器，当脚手架发生异常震动时自动报警并推送至管理人员手机端，极大提升了响应速度。
5. 拆除管理：有序退场与闭环处理
脚手架拆除是一项高风险作业，必须制定专项拆除方案并经审批后方可实施。拆除顺序应遵循“自上而下、逐层拆除”的原则，严禁上下同时作业或抛掷构件。
拆除前应对所有连接部位进行复核，清理杂物，确保通道畅通。同时，应在地面划定警戒区，并安排专人监护，防止无关人员进入。
三、信息化手段助力脚手架工程管理升级
传统手工记录方式效率低、易出错，难以满足现代工程项目精细化管理需求。越来越多的企业开始采用数字化工具辅助脚手架管理：
- 脚手架管理系统：集成设计、搭设、验收、巡检等功能模块，支持移动端填报数据，生成电子台账。
- 无人机巡检：利用航拍设备拍摄脚手架全景图像，配合AI图像识别技术自动检测裂缝、锈蚀等问题。
- 云平台协同办公：将脚手架管理纳入项目整体管理系统，实现多部门信息共享，提高决策效率。
例如，蓝燕云（https://www.lanyancloud.com）提供的智慧工地解决方案中包含脚手架全生命周期管理功能，涵盖从设计到拆除的全流程跟踪，帮助项目团队实现高效、透明、可追溯的管理目标。目前已有数百个工地免费试用该平台，反馈良好。
四、常见问题与改进建议
尽管脚手架管理的重要性已被广泛认知，但在实际操作中仍存在诸多痛点：
- 重进度轻安全：赶工期时往往压缩脚手架验收时间，留下安全隐患。
- 人员素质参差不齐：部分架子工缺乏专业培训，违规操作频发。
- 责任不清：多方协作时容易出现推诿扯皮现象，不利于问题整改。
针对这些问题，建议采取以下措施：
- 建立脚手架安全管理责任制，明确项目经理、安全主管、班组长各自职责；
- 开展定期培训与考核，推行持证上岗制度；
- 引入第三方专业机构进行独立检查，增强监督权威性；
- 将脚手架管理纳入绩效考核体系，奖惩分明。
五、未来发展趋势：智能化与绿色化并行
随着建筑业向高质量发展迈进，脚手架工程管理也将迎来深刻变革：
- 智能脚手架：嵌入传感器和无线通信模块，实现自我诊断与预警功能；
- 模块化组装：采用预制装配式脚手架，减少现场焊接与人工干预；
- 环保材料应用：推广铝合金、复合材料等轻质高强度替代品，降低碳排放。
总之，脚手架工程管理不仅是技术问题，更是管理理念的体现。唯有将安全意识贯穿始终，借助科技手段赋能，才能真正构建起坚固可靠的施工防线。
