模板工程安全管理：如何构建系统化风险防控体系？

在建筑施工领域，模板工程作为混凝土结构成型的关键环节，其安全性直接关系到整个项目的质量与人员生命安全。近年来，随着高层建筑、大跨度结构和复杂造型的不断涌现，模板工程的安全管理面临前所未有的挑战。然而，许多施工现场仍存在模板支撑体系设计不合理、搭设不规范、验收流于形式等问题，导致坍塌、坠落等安全事故频发。因此，如何建立一套科学、系统、可操作性强的模板工程安全管理体系，已成为行业亟需解决的核心课题。

一、模板工程安全管理的重要性

模板工程是混凝土结构施工中的基础工序，其主要作用是为新浇筑混凝土提供临时支承和成型空间。一旦模板系统失效或安装不当，不仅会造成材料浪费和工期延误，更可能引发严重安全事故。据住建部统计数据显示，近五年内全国因模板支撑失稳导致的高处坠落和物体打击事故占比超过30%，其中多数发生在模板拆除阶段。这表明模板工程不仅是技术问题，更是重大安全风险点。

从项目管理角度看，模板工程的安全隐患往往具有隐蔽性和突发性。例如，支撑立杆间距过大、扣件未拧紧、剪刀撑缺失等初期问题不易被发现，但在混凝土浇筑过程中可能迅速演变为整体失稳。此外，模板作业常涉及高空作业、交叉作业，且作业面分散，给现场监管带来极大难度。因此，强化模板工程安全管理，既是落实企业主体责任的要求，也是保障施工人员生命安全的根本举措。

二、当前模板工程安全管理存在的主要问题

1. 设计环节薄弱，缺乏专业论证

部分施工单位为了节省成本或赶工期，在模板方案编制阶段忽视了荷载计算和稳定性验算，直接套用通用模板图集或沿用老旧经验做法。尤其对于超限模板（如层高超过8米、跨度超过18米）项目，未组织专家论证，导致支撑体系承载力不足。某省住建厅抽查发现，有近40%的模板专项方案未经技术负责人审批，存在明显安全隐患。

2. 搭设过程不规范，执行不到位

即使有合格的设计方案，实际搭设中也常出现偏差。常见问题包括：立杆底部未设置垫板或垫木；扫地杆、水平杆步距超标；剪刀撑布置不连续或角度错误；连墙件设置滞后或数量不足。这些问题在日常检查中容易被忽略，但一旦遭遇风荷载或混凝土侧压力叠加，极易造成局部甚至整体坍塌。

3. 验收制度形同虚设，责任不清

模板工程通常实行分段验收制度，但实践中多由班组长或安全员代签，缺乏专业技术人员参与。更有甚者，仅凭口头承诺即开始混凝土浇筑，形成“先施工后验收”的恶性循环。这种做法严重违背了《建设工程安全生产管理条例》关于“未经验收不得进入下一道工序”的规定，埋下了巨大风险。

4. 监督机制缺失，信息化手段应用滞后

传统的人工巡检方式难以实现全过程动态监控，特别是在夜间作业、雨季施工等特殊时段，管理人员难以及时发现异常。同时，部分企业尚未引入BIM模型模拟、智能监测设备（如倾角传感器、应变片）等数字化工具，导致风险预警能力弱，应急响应滞后。

三、构建系统化模板工程安全管理体系的路径

1. 强化源头管控：科学设计与专家评审

必须严格执行模板工程专项施工方案编制、审核、审批流程。对于危险性较大的分部分项工程（如高度8米及以上、跨度18米及以上），应按照《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》组织不少于5人的专家团队进行论证，并形成书面意见。方案内容应涵盖：荷载分析、支撑体系选型、构造措施、施工顺序、应急预案等，确保理论依据充分、技术参数合理。

2. 规范施工过程：标准化作业与过程控制

推行“样板引路”制度，在每楼层或每个区域先行搭建示范段，由项目技术负责人带队验收合格后再全面展开施工。明确各工序操作标准，如立杆间距不得超过1.5米，扫地杆距地面不超过200mm，剪刀撑每6米设置一道且与地面夹角45°～60°。采用可视化交底卡、二维码标识等方式，让一线工人清晰了解关键节点要求。

3. 完善验收机制：分级验收与责任追溯

建立“班组自检—项目部复检—监理终检”三级验收机制。每一级验收均需填写《模板支撑系统验收记录表》，并由责任人签字确认。对于重要部位（如梁板交接处、悬挑构件）实行旁站监督，严禁未经验收擅自进行混凝土浇筑。通过建立电子台账和影像资料库，实现全过程留痕，便于后期责任倒查。

4. 推动智慧建造：数字赋能与智能监控

鼓励企业在模板工程中引入智慧工地平台，集成视频监控、AI行为识别、物联网传感设备等功能。例如，在支撑架体关键位置安装倾斜传感器，实时上传数据至云端，当变形量超过预警阈值时自动报警并推送至管理人员手机端。还可利用BIM技术提前模拟模板拆模顺序，优化资源配置，减少人为失误。

5. 加强培训教育：提升全员安全意识

定期开展模板工程专题培训，内容涵盖力学原理、常见隐患识别、应急处置方法等。特别要加强对架子工、钢筋工、混凝土工等特种作业人员的专业技能培训，考核合格方可上岗。同时，通过每日班前会强调当日作业风险点，形成“人人讲安全、事事重预防”的文化氛围。

四、典型案例分析：从教训中汲取经验

以某市一栋商业综合体项目为例，该工程地下三层、地上二十层，模板支撑高度达12米。由于未组织专家论证，仅凭经验选用普通钢管支架，且立杆间距达2米以上，最终在混凝土浇筑过程中发生大面积坍塌，造成3人死亡、多人受伤。事后调查发现，该项目存在三大漏洞：一是方案未报审，二是搭设无技术交底，三是监理单位未履行旁站职责。此案例警示我们：任何侥幸心理都可能导致无法挽回的后果。

反观另一成功案例——某地铁站房项目，施工单位提前聘请第三方机构进行模板支撑体系受力模拟，结合现场地质条件调整支撑密度；施工期间安排专人每日巡查，并使用无人机拍摄高空作业画面辅助监管；项目部还建立了“红黄绿”三色风险提示牌制度，对不同等级隐患实施分类处置。该工程顺利完成，获得省级安全文明工地称号。

五、未来发展趋势：向精细化、智能化迈进

随着建筑业高质量发展要求的提升，模板工程安全管理正朝着更加精细化、标准化、智能化的方向演进。一方面，国家正在推动《建筑施工模板安全技术规程》修订工作，进一步细化各类支撑形式的技术指标；另一方面，BIM+GIS+IoT融合应用将使模板工程管理从“被动应对”转向“主动预防”。未来，AI算法有望实现对模板结构健康状态的预测性维护，真正实现“防患于未然”。

总之，模板工程安全管理不是简单的技术问题，而是贯穿设计、施工、验收、运维全生命周期的系统工程。只有坚持“以人为本、预防为主、科技赋能”的原则，才能筑牢建筑施工安全的第一道防线，为企业可持续发展保驾护航。