建设工程质量管理过程中如何确保工程安全与品质？

在建筑行业迅猛发展的背景下，建设工程的质量不仅关乎企业的声誉和经济效益，更直接影响到人民群众的生命财产安全和社会稳定。因此，如何在建设工程质量管理过程中有效保障工程的安全性与品质，已成为每个建设单位、施工单位、监理单位乃至政府监管部门必须深入思考和实践的核心问题。

一、建立完善的质量管理体系是基础

质量管理的第一步是构建一套科学、系统、可操作的质量管理体系。这一体系应涵盖从项目立项、设计、招标、施工到竣工验收的全过程管理。首先，企业需依据ISO 9001质量管理体系标准进行内部审核与认证，确保流程标准化、责任明确化。其次，在项目启动阶段，应成立专门的质量管理小组，由项目经理牵头，技术负责人、质检员、材料员等共同参与，形成“全员参与、全过程控制”的管理模式。

此外，质量管理制度必须细化到每个工序环节。例如，混凝土浇筑前需对模板支撑系统进行专项验收；钢筋绑扎完成后须由专职质检员逐项检查，确认无误后方可进入下一道工序。通过制定详细的操作规程和质量控制点清单，将抽象的质量要求转化为具体的执行标准，从根本上杜绝因人为疏忽导致的质量隐患。

二、强化设计阶段的质量源头管控

质量问题是“设计出来”的，而非“施工出来”的。大量案例表明，许多质量问题源于设计缺陷或不合理。因此，在建设工程质量管理中，必须将质量管理关口前移至设计阶段。

首先，要严格审查设计图纸，确保其符合国家规范、地方标准以及相关强制性条文的要求。对于复杂结构（如大跨度钢结构、超高层建筑）应组织专家论证会，邀请行业内资深工程师对结构安全性、抗震性能、防火等级等方面进行评估。其次，鼓励采用BIM（建筑信息模型）技术辅助设计，实现多专业协同优化，提前发现并解决碰撞问题，减少后期变更带来的质量风险。

同时，设计单位应与施工单位保持密切沟通，充分考虑施工可行性。例如，某些装饰装修节点虽美观但施工难度大、成本高，若未提前沟通易引发返工甚至安全隐患。只有设计与施工无缝衔接，才能真正从源头上提升工程质量。

三、严控材料设备采购与进场验收环节

建筑材料和设备是构成工程质量的基础要素。一旦材料不合格，即便施工工艺再精湛也无法保证最终品质。因此，在质量管理过程中，必须把好材料关。

首先，应建立合格供应商名录，并定期对其进行考核评价。采购合同中应明确规定材料的技术参数、检测标准及违约责任，避免以次充好。其次，所有进场材料必须实行“双检制”——即施工单位自检与监理单位抽检相结合。每批水泥、钢筋、防水卷材等均需提供出厂合格证、第三方检测报告，并按规范取样送检，严禁未经检验或检验不合格的材料用于工程实体。

值得一提的是，近年来随着绿色建筑理念深入人心，环保型材料（如再生骨料混凝土、低VOC涂料）的应用日益广泛。对此类新材料，除常规检测外，还需关注其长期耐久性和环境适应性，必要时引入第三方权威机构进行长期跟踪测试，确保既满足功能需求又不牺牲质量底线。

四、加强施工过程中的质量监督与动态管理

施工阶段是工程质量形成的关键时期。此时，任何细节上的疏漏都可能酿成重大事故。为此，必须实施全过程、全方位的质量监督机制。

一方面，推行“样板引路”制度。在大面积施工前，先制作样板间或样板段，经建设、监理、设计多方确认后再全面推广。这不仅能统一施工标准，还能及时暴露潜在问题，避免批量错误。另一方面，利用信息化手段实现质量数据实时采集与分析。例如，通过移动终端录入每日巡检记录、影像资料上传、问题整改闭环反馈等功能，使质量管理人员能够第一时间掌握现场情况，快速响应异常波动。

更重要的是，要建立健全质量责任追溯机制。一旦发生质量问题，能迅速锁定责任人、时间点和具体工序，防止推诿扯皮现象。同时，对屡次出现质量问题的班组或个人，采取经济处罚、停工整顿甚至清退措施，倒逼施工队伍提高质量意识。

五、重视竣工验收与后期维护管理

竣工验收并非质量管理的终点，而是新的起点。很多工程在交付使用后不久就暴露出裂缝、渗漏、空鼓等问题，根源往往在于验收流于形式或缺乏有效的保修机制。

因此，验收环节必须做到“三个严格”：一是严格对照设计文件和合同约定逐项核查；二是严格履行法定程序，不得擅自简化或跳过关键验收节点（如隐蔽工程验收、分部工程验收）；三是严格开展功能性测试，如消防联动试验、电梯运行测试、给排水通水试验等，确保各项设施正常运行。

此外，应建立质量保修期管理制度，明确施工单位在保修期内的责任范围和响应时限。建议引入“质量保险+维修基金”模式，由保险公司承担部分质量风险，增强企业责任感，同时也为业主提供更强保障。长远来看，可通过智慧运维平台对建筑物进行健康监测，提前预警结构变形、设备老化等问题，延长使用寿命，提升整体品质。

六、推动质量文化建设与人才培养

高质量工程的背后，离不开一支高素质的专业团队。当前，我国建筑业正从粗放式增长向精细化管理转型，这对从业人员提出了更高要求。

企业应定期组织质量培训，内容包括最新规范解读、典型案例剖析、新技术应用等，帮助员工更新知识体系。同时，设立“质量标兵”“优秀班组”等奖励机制，营造“人人讲质量、事事重质量”的文化氛围。对于新入职人员，实行“师带徒”制度，让经验丰富的老员工手把手指导，加速成长。

值得关注的是，数字化工具（如VR模拟施工、AI智能识别隐患）正在逐步融入质量管理场景。未来，应鼓励技术人员掌握这些新兴技能，提升发现问题和解决问题的能力，从而推动整个行业向智能化、精益化方向迈进。

结语

建设工程质量管理是一个系统工程，涉及规划、设计、采购、施工、验收等多个环节，需要多方协同、持续改进。唯有坚持“预防为主、过程控制、责任到人”的原则，才能真正实现从“合格工程”向“精品工程”的跨越。面对新时代高质量发展的要求，每一位从业者都应肩负起时代使命，用匠心铸就每一座建筑的坚实根基。