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工程质量管理的工作重点:如何构建全过程质量控制体系

蓝燕云
2026-01-13
工程质量管理的工作重点:如何构建全过程质量控制体系

工程质量管理的核心在于构建全过程控制体系,涵盖前期策划、设计优化、材料管控、施工过程监督及验收闭环管理。文章指出,应以目标为导向明确责任,通过样板引路、关键点控制、数字化工具提升执行力,并借助数据分析与持续改进推动质量文化落地。面对智能化趋势,企业需融合BIM、IoT等新技术,实现从被动整改向主动预防转变,从而打造安全可靠、客户满意的优质工程。

工程质量管理的工作重点:如何构建全过程质量控制体系

在当今快速发展的建筑与基础设施行业中,工程质量已成为衡量项目成败的核心指标之一。无论是大型公共设施、工业厂房还是住宅小区,高质量的工程不仅关乎安全与使用寿命,更直接影响企业声誉和社会信任。因此,明确并落实工程质量管理的工作重点,已成为每一位项目经理、监理工程师和施工管理人员必须掌握的核心能力。

一、理解工程质量管理的本质

工程质量管理并非简单的“检查”或“验收”,而是一个贯穿项目全生命周期的系统性工作。它涵盖从设计阶段的合理性审查、材料采购的质量把关、施工过程中的工艺控制,到竣工后的运维保障等多个环节。其核心目标是预防缺陷、确保合规、提升效率,最终实现“零事故、高满意度、可持续运营”的管理愿景。

现代质量管理理论(如ISO 9001标准)强调“以顾客为中心”、“全员参与”、“过程方法”和“持续改进”。这些理念为工程质量管理提供了科学框架,但落地执行仍需结合具体项目特点制定策略。

二、工程质量管理的五大关键工作重点

1. 前期策划阶段:建立清晰的质量目标与责任体系

工程项目启动之初,必须明确质量目标,并将其分解为可量化、可追踪的具体指标。例如:结构安全达标率100%、关键工序一次验收合格率≥95%、材料抽检合格率≥98%等。

同时,要建立质量责任制,明确建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及分包商之间的权责边界。通过签订《质量责任书》或纳入合同条款的方式,将质量责任制度化、可视化,避免推诿扯皮现象。

2. 设计阶段:强化技术交底与图纸审查

许多质量问题源于设计不合理或细节遗漏。因此,在设计阶段就应引入多专业协同评审机制,特别是对结构安全、防水防渗、机电管线综合布置等难点进行专项论证。

此外,组织设计交底会议,让施工方充分理解设计理念与意图,提前识别潜在风险点。例如某地铁站项目因未考虑地下水流向导致后期渗漏严重,若在设计阶段加强地质勘察与模拟分析,此类问题完全可以规避。

3. 材料设备管控:源头把控,杜绝劣质品流入现场

建筑材料是工程质量的基础。当前市场上存在大量假冒伪劣产品,尤其在钢筋、水泥、保温材料等领域尤为突出。为此,必须严格执行进场检验制度,包括但不限于:

  • 供应商资质审核(三证齐全:营业执照、生产许可证、检测报告)
  • 样品封样留样制度(用于后续对比验证)
  • 第三方见证取样送检(由监理单位监督送检流程)
  • 信息化追溯系统应用(如二维码标签记录批次信息)

对于重要设备(如电梯、消防泵、变压器),还应进行开箱验收和功能测试,确保符合设计要求。

4. 施工过程控制:精细化管理与动态监控

施工阶段是最容易出现质量问题的环节。此时,质量管理的重点在于过程控制与行为规范。建议采取以下措施:

  1. 实行样板引路制度:在每道工序开始前先做样板段,经各方确认后再全面展开,减少返工浪费。
  2. 设置质量控制点(Critical Control Points, CCP):如混凝土浇筑、钢结构焊接、防水层施工等关键节点必须设专人旁站监督。
  3. 推行数字化质量管理工具:利用BIM模型进行碰撞检测、VR模拟施工场景、移动APP实时上传影像资料,提高问题发现效率。
  4. 开展质量例会与日清日结机制:每日召开班前会,总结当日问题,制定整改措施;每周形成质量周报,上报管理层决策。

案例显示,某高速公路桥梁项目通过引入AI摄像头自动识别工人是否佩戴安全帽、是否违规操作,使安全事故率下降60%,同时提升了整体作业规范性。

5. 验收与持续改进:闭环管理,推动质量文化落地

竣工验收不是终点,而是质量管理的新起点。应建立质量回访机制,定期跟踪使用情况,收集用户反馈,形成改进建议。

更重要的是,要将每次质量问题作为宝贵的学习资源,开展根本原因分析(RCA),找出背后的技术漏洞或管理盲区。例如:某住宅项目多次出现墙面空鼓,经排查发现是砂浆配比不当+养护不到位双重因素所致,后续修订了《砌体施工工艺卡》,并组织专项培训,有效杜绝同类问题复发。

通过持续改进,逐步形成“人人重视质量、事事追求卓越”的企业文化氛围。

三、常见误区与应对策略

尽管质量管理的重要性已被广泛认知,但在实际操作中仍存在诸多误区:

  • 误区一:重结果轻过程 —— 只关注最终验收是否通过,忽视中间环节的质量隐患。应对:设立过程考核权重(如占总评分的70%),倒逼施工单位重视日常管理。
  • 误区二:依赖人工巡查,缺乏数据支撑 —— 质量问题靠经验判断,难以量化评估。应对:引入物联网传感器(温湿度、沉降、应力监测)、无人机巡检、AI图像识别等智能手段。
  • 误区三:责任不清、奖惩不明 —— 出现问题后互相推诿,无人担责。应对:建立质量绩效挂钩机制,与奖金、晋升直接关联,激发主观能动性。

四、未来趋势:智能化与标准化并行推进

随着建筑业数字化转型加速,工程质量管理正迈向智能化时代。BIM+GIS+IoT的融合应用,使得质量数据可实时采集、自动预警、远程诊断成为可能。例如:
• 某超高层办公楼项目采用智能模板监测系统,自动识别模板变形超限并报警,避免混凝土浇筑塌模风险;
• 某市政管网工程借助无人机航拍+AI图像识别,实现隐蔽工程视频存档与瑕疵自动标注。

与此同时,国家标准《建设工程质量管理条例》不断修订完善,地方也出台更多细化规定(如北京《绿色建筑评价标准》、广东《装配式建筑质量验收指南》)。这就要求企业不仅要懂技术,更要熟悉法规,做到“合法合规+精益管理”双驱动。

五、结语:质量是企业的生命线

工程质量管理不是一项临时任务,而是一项长期战略投资。只有将工作重点前置化、流程标准化、执行精细化、责任明晰化、改进常态化,才能真正打造出经得起时间考验的精品工程。面对日益激烈的市场竞争和客户更高的期待,唯有坚守质量底线,方能在行业浪潮中立于不败之地。

用户关注问题

Q1

什么叫工程管理系统?

工程管理系统是一种专为工程项目设计的管理软件,它集成了项目计划、进度跟踪、成本控制、资源管理、质量监管等多个功能模块。 简单来说,就像是一个数字化的工程项目管家,能够帮你全面、高效地管理整个工程项目。

Q2

工程管理系统具体是做什么的?

工程管理系统可以帮助你制定详细的项目计划,明确各阶段的任务和时间节点;还能实时监控项目进度, 一旦发现有延误的风险,就能立即采取措施进行调整。同时,它还能帮你有效控制成本,避免不必要的浪费。

Q3

企业为什么需要引入工程管理系统?

随着工程项目规模的不断扩大和复杂性的增加,传统的人工管理方式已经难以满足需求。 而工程管理系统能够帮助企业实现工程项目的数字化、信息化管理,提高管理效率和准确性, 有效避免延误和浪费。

Q4

工程管理系统有哪些优势?

工程管理系统的优势主要体现在提高管理效率、增强决策准确性、降低成本风险、提升项目质量等方面。 通过自动化和智能化的管理手段,减少人工干预和重复劳动,帮助企业更好地把握项目进展和趋势。

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