模板工程质量管理制度：如何确保施工安全与结构稳定性
在建筑工程中，模板工程是混凝土结构成型的关键环节，其质量直接影响到建筑的安全性、耐久性和外观效果。因此，建立一套科学、规范、可执行的模板工程质量管理制度至关重要。本文将从制度建设的重要性出发，系统阐述模板工程质量管理制度的核心内容、实施步骤、常见问题及改进措施，旨在为施工单位提供一套完整、实用的操作指南。
一、为什么要建立模板工程质量管理制度？
模板工程虽然看似简单，但一旦出现质量问题，可能导致严重后果：如模板支撑失稳造成坍塌事故、混凝土表面蜂窝麻面影响观感、尺寸偏差导致结构受力异常等。近年来，因模板工程管理不到位引发的工地安全事故屡见不鲜。据住建部统计，每年约有15%的建筑安全事故与模板支模不当有关。
因此，建立模板工程质量管理制度不仅是行业标准的要求（如《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162），更是企业履行安全生产主体责任、提升项目管理水平、保障工程质量的根本途径。
二、模板工程质量管理制度的核心内容
1. 组织架构与责任分工
明确项目部内各岗位职责是制度落地的前提。建议设立“模板工程专项负责人”，由技术负责人或专职安全员担任，负责日常检查、验收和整改闭环管理。具体包括：
- 项目经理：统筹资源，审批重大方案变更；
- 技术负责人：编制专项施工方案并组织专家论证；
- 施工员/班组长：落实交底、过程控制与自检；
- 质检员：按频次抽检，记录数据，形成台账；
- 安全员：监督支模体系安全性，防范坍塌风险。
2. 方案编制与审批流程
所有模板工程必须编制专项施工方案，并通过内部审核和专家论证。重点审查内容包括：
- 支撑体系设计是否符合荷载计算要求（含模板自重、混凝土侧压力、施工活荷载）；
- 立杆间距、剪刀撑设置是否满足规范；
- 特殊部位（如梁板交接处、悬挑构件）是否有针对性构造措施；
- 是否考虑雨季、高温等不利环境因素。
审批流程应标准化：编制→项目技术负责人审核→公司总工批准→监理单位确认→专家论证（必要时）。严禁无方案施工或擅自修改方案。
3. 材料进场验收制度
模板材料质量直接决定成形效果。必须严格执行“三验”制度：
- 供应商资质查验：查看营业执照、产品合格证、检测报告；
- 现场实物检验：对木胶合板、钢模板、方木等进行厚度、平整度、强度测试；
- 见证取样送检：对关键材料如钢管、扣件进行力学性能复检。
不合格材料坚决退场，严禁使用劣质周转材料。
4. 施工过程控制要点
模板安装完成后需分阶段验收，形成“三检制”：
- 班组自检：工人根据图纸自查，填写《模板安装自检表》；
- 项目部专检：质检员逐项核查标高、轴线、拼缝严密性、支撑刚度；
- 监理验收：隐蔽前由监理工程师签字确认，方可进入下一道工序。
特别注意以下高频隐患点：
- 支撑架体未设扫地杆或水平拉杆不足；
- 梁底模板起拱值未按规范设置（一般为跨度的0.1%-0.3%）；
- 多层楼板同时拆模，未考虑上部荷载传递路径；
- 混凝土浇筑顺序不合理，导致局部偏心受压。
5. 成品保护与拆除管理
模板拆除必须严格按“先支后拆、后支先拆”原则执行，并依据混凝土强度发展情况确定时间：
- 侧模应在混凝土强度达到1.2MPa以上方可拆除；
- 底模拆除需参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中的强度标准（如板跨≤8m时≥75%，＞8m时≥100%）；
- 大跨度结构应分段分批拆除，避免集中卸载。
拆除后应及时清理、分类堆放，防止变形损坏，延长使用寿命。
三、常见问题与应对策略
1. 支撑体系稳定性差
现象：模板整体下沉、局部塌陷。原因常为立杆间距过大、基础不牢或扣件松动。
对策：
- 采用满堂红脚手架+可调顶托，减少自由长度；
- 地面硬化处理，铺设垫板或混凝土垫块；
- 每日巡查支撑节点，发现松动立即紧固。
2. 模板接缝漏浆
表现：混凝土表面出现蜂窝、孔洞。主要由于模板拼缝未贴密封条或固定不牢。
解决办法：
- 使用专用止水胶带或双面胶条封堵缝隙；
- 采用U型卡或螺栓加固模板连接处；
- 浇筑前再次检查拼缝密封情况。
3. 混凝土成型质量差
特征：表面粗糙、错台明显、尺寸偏差超限。
根源可能是模板刚度不足、安装误差大或振捣过度。
改进建议：
- 优先选用高强度覆膜木模板或定型钢模；
- 加强测量放线复核，确保位置准确；
- 合理安排振捣时间，避免过振或漏振。
四、信息化手段助力质量管理
现代工程项目越来越依赖数字化工具提升效率。建议引入以下系统：
- BIM建模辅助排布：提前模拟模板布局，优化支撑方案；
- 二维码追溯系统：每块模板编号入库，实现全过程可查；
- 移动APP巡检打卡：现场人员扫码上传照片与问题描述，实时上传至云端平台；
- AI图像识别：通过摄像头自动识别模板缺陷（如裂缝、变形），辅助人工判断。
这些技术不仅能提高工作效率，还能形成电子化质量档案，便于后期审计与追溯。
五、持续改进机制
模板工程质量管理制度不是一成不变的，应结合项目实际动态调整。建议：
- 每月召开质量分析会，总结典型问题，制定预防措施；
- 开展样板引路活动，在每栋楼首层设置模板施工示范区；
- 鼓励一线工人提合理化建议，设立“金点子奖”激发参与热情；
- 定期组织培训，更新技术人员对新规范、新材料的认知。
结语
模板工程质量管理制度是一项系统工程，涵盖从策划、实施到验收、维护的全过程。只有将制度真正融入日常管理，做到责任清晰、流程规范、执行有力，才能从根本上杜绝质量通病，保障建筑结构安全稳定。希望本文能为企业构建高效模板管理体系提供有益参考。
