什么叫工程质量管理体系？它如何保障建筑项目的安全与高效？
在建筑工程领域，工程质量不仅关乎建筑物的使用寿命和安全性，更直接影响公众生命财产安全和社会信任度。因此，建立科学、系统、可执行的工程质量管理体系（Quality Management System, QMS）已成为现代工程建设的核心要求。那么，什么叫工程质量管理体系？它究竟如何运作？又该如何落地实施？本文将从定义出发，深入解析其内涵、构成要素、实施路径以及实际案例，帮助工程管理者全面理解并构建适合自身项目的质量管理体系。
一、什么是工程质量管理体系？
工程质量管理体系是指围绕工程项目全过程，通过制定标准化流程、明确责任分工、实施动态监控和持续改进机制，确保工程质量符合国家规范、合同约定及用户需求的一套组织结构、程序文件、资源配备和管理制度的总和。
简单来说，它是把“质量”从一个抽象概念转化为可量化、可追踪、可控制的管理行为。它不仅仅是施工阶段的质量检查，而是贯穿立项、设计、采购、施工、验收乃至运维全生命周期的系统性管理。
二、工程质量管理体系的核心构成要素
1. 组织架构与职责划分
有效的QMS首先需要清晰的组织架构。通常包括：
- 质量管理部门：负责制度制定、监督执行、问题整改；
- 项目经理部：承担现场质量管理的第一责任人；
- 技术负责人/工程师团队：提供技术支持和工艺指导；
- 监理单位与第三方检测机构：独立验证质量达标情况。
每个岗位必须有明确的质量职责描述，形成闭环责任体系。
2. 标准化流程与作业指导书
质量管理体系离不开标准化操作。例如：
- 材料进场检验流程；
- 隐蔽工程验收程序；
- 混凝土浇筑质量控制要点；
- 成品保护措施清单等。
这些流程应形成图文并茂的作业指导书，便于一线工人理解和执行。
3. 质量风险识别与预控机制
提前识别潜在质量问题至关重要。常见的风险包括：
- 设计缺陷导致结构安全隐患；
- 施工人员技能不足引发工艺偏差；
- 材料不合格影响整体性能；
- 天气因素或进度压力导致偷工减料。
企业可通过FMEA（失效模式与影响分析）工具对高风险工序进行分级管控，设置关键控制点（CCP），如钢筋绑扎、防水层施工等。
4. 检查、记录与追溯机制
质量管理不是事后补救，而是过程控制。必须做到：
- 每日巡查+专项检查相结合；
- 质量日志、影像资料同步归档；
- 使用BIM技术实现构件级质量信息追溯；
- 建立“问题台账”，实行销项管理。
一旦发现质量问题，需立即停工作业、分析原因、制定纠正措施，并跟踪验证效果。
5. 持续改进与PDCA循环
真正的QMS不是静态的，而是动态优化的过程。遵循PDCA模型：
- Plan（计划）：设定质量目标、资源配置；
- Do（执行）：按标准实施作业；
- Check（检查）：评估结果是否达标；
- Act（改进）：总结经验教训，优化流程。
每季度召开质量例会，收集反馈数据，推动管理水平螺旋上升。
三、如何构建适合本企业的工程质量管理体系？
步骤一：诊断现状，摸清短板
企业应先开展内部审核，查看是否存在以下常见问题：
- 无统一质量标准，各项目自行其是；
- 质量意识薄弱，重进度轻质量；
- 缺乏专业质检人员，依赖经验判断；
- 信息化程度低，纸质记录易丢失。
可通过问卷调查、访谈、数据分析等方式获取真实情况。
步骤二：对标先进，制定体系框架
参考国际标准如ISO 9001:2015《质量管理体系要求》，结合行业特点（如住建部发布的《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300），搭建基础框架：
- 质量方针与目标（SMART原则）；
- 文件化管理（手册+程序+记录）；
- 内部审核与管理评审机制；
- 供应商评价与准入制度。
步骤三：试点运行，逐步推广
选择1-2个典型项目作为试点，重点测试：
- 流程是否顺畅？
- 人员是否适应？
- 工具是否有效？（如移动APP打卡、扫码报检）
根据试点结果调整细节后，在全公司范围内推广。
步骤四：融入数字化工具，提升效率
当前建筑业正加速向智慧工地转型。建议引入：
- 质量管理平台：集成任务派发、进度跟踪、问题上报等功能；
- 物联网传感器：实时监测混凝土养护温度、湿度；
- BIM+GIS融合系统：可视化展示质量隐患空间分布；
- AI辅助识别：利用图像识别自动判定裂缝、空鼓等问题。
数字赋能不仅能提高效率，还能增强决策科学性和透明度。
四、典型案例：某央企房建项目如何落地QMS
以中国建筑某城市综合体项目为例，该项目建筑面积超30万㎡，涉及多个标段协同作业。初期因分包单位众多、质量参差不齐，频繁出现渗漏、裂缝等问题。
为解决这一难题，项目部采取如下举措：
- 成立专职质量小组，实行“日巡+周评+月考”机制；
- 开发移动端质量管理APP，实现问题即时上传、闭环处理；
- 推行“样板引路”制度，每个工序前先做实体样板供学习；
- 每月发布《质量红黑榜》，激励优秀班组，鞭策落后队伍。
半年后，该项目建设质量合格率从86%提升至97%，客户满意度显著提高，成为集团标杆项目。
五、常见误区与应对策略
误区一：认为质量就是质检员的事
错误！质量管理是全员参与的责任。项目经理、班组长、施工员都应具备基本的质量意识和能力。
误区二：重形式轻实效，只做文档不落地
对策：定期抽查制度执行情况，将质量绩效纳入KPI考核。
误区三：忽视变更管理，随意修改图纸或工艺
对策：严格执行设计变更审批流程，确保变更后的质量可控。
误区四：过度依赖人工检查，忽略预防性管理
对策：引入过程参数监控、大数据预警等手段，变被动为主动。
六、结语：工程质量管理体系是企业竞争力的核心资产
在“十四五”高质量发展背景下，工程质量不再只是底线要求，更是差异化竞争的关键。一个成熟稳定的QMS不仅能降低返工成本、减少法律风险，更能塑造品牌形象、赢得市场口碑。无论是大型国企还是中小承包商，都应该把质量管理视为战略级任务，从小处着手、从实处发力，让每一栋楼都成为经得起时间考验的精品工程。
