工程项目材料管理的通知：规范流程提升效率与成本控制

在现代工程建设领域，材料作为项目实施的核心要素之一，其管理质量直接关系到工程进度、成本控制和最终品质。为加强工程项目材料管理的科学性、系统性和可追溯性，确保施工过程安全、高效、合规，现就有关事项通知如下：

一、明确材料管理目标与责任分工

工程项目材料管理应以“保障供应、节约成本、杜绝浪费、确保质量”为核心目标。各单位必须建立清晰的责任体系，实行项目经理总负责制，由专人（如材料主管或物资部负责人）具体落实日常管理工作。项目部应设立专职材料员岗位，负责材料计划编制、采购执行、入库验收、仓储保管、领用发放及台账记录等全流程管控。

二、严格执行材料计划与预算控制

所有材料采购前须依据设计图纸、施工方案及工程量清单制定详细的材料需求计划，并经技术部门审核后报项目管理层批准。计划需分阶段、分类别（主材、辅材、周转料具等），并预留合理损耗率（一般不超过3%-5%）。严禁无计划采购或超预算支出，对超出预算部分须说明原因并提交审批流程。

三、强化供应商选择与合同管理

材料供应商的选择应坚持公开、公平、公正原则，优先选用资质齐全、信誉良好、履约能力强的合作单位。对于关键材料（如钢筋、水泥、防水卷材、电线电缆等），必须进行样品封样、第三方检测验证合格后再批量进场。签订合同时应明确交货时间、质量标准、验收方式、违约责任及付款条款，避免因信息不对称引发纠纷。

四、优化材料进场验收与质量控制机制

材料进场时必须实行“双人验收制”，即材料员与质检员共同核查数量、规格型号、外观质量是否符合要求，并核对出厂合格证、检测报告、产品认证等文件。对于涉及结构安全的重要材料（如钢材、混凝土外加剂、防火材料），还应委托具有CMA资质的第三方机构进行抽样复检。验收不合格的材料一律退场处理，不得用于施工，相关记录必须完整归档备查。

五、推行信息化管理系统，实现全过程数字化管控

鼓励项目部引入BIM+智慧工地管理系统或专用材料管理软件（如广联达、鲁班、中建云筑等），实现从计划申报、订单跟踪、物流运输、收货登记、库存盘点到领用分配的全流程线上操作。通过扫码入库、电子台账、移动终端实时录入等方式，减少人为误差，提高数据准确性与透明度。同时，系统应具备预警功能（如库存低于警戒线自动提醒、逾期未结算订单提示），助力精细化运营。

六、加强现场仓储与使用环节管理

材料存放区域应分区标识明确，按类别、批次、用途分类堆放，做到“先进先出、整齐有序”。易燃易爆品、化学品必须单独隔离存放，配备消防设施；贵重材料（如设备配件、精密仪器）应设专柜上锁管理。每日作业结束后，应清点剩余材料，防止遗失或被盗。领料单必须由施工班组签字确认，杜绝“白条领料”现象。

七、建立绩效考核与奖惩机制

将材料管理纳入项目部月度绩效考核指标，设置“材料利用率”、“损耗率”、“账实相符率”等量化指标，定期通报结果。对表现突出的团队或个人给予表彰奖励；对因管理疏漏造成重大损失（如材料浪费、错发误用、安全事故）的责任人严肃追责，视情节轻重给予经济处罚甚至解除劳动合同。

八、定期组织培训与经验交流

建议每季度开展一次材料管理专题培训，内容涵盖新政策解读（如住建部最新建材监管规定）、常见问题案例分析、新型材料应用知识、信息化工具使用技巧等。鼓励各项目之间开展对标学习，分享优秀做法（如某项目通过优化配送路线节省运费10%），形成良性竞争氛围。

九、注重环保与可持续发展导向

积极响应国家“双碳”战略，在材料管理中推广绿色建材、循环利用旧料、减少包装浪费。例如：使用再生骨料替代天然砂石、采用装配式构件减少现场切割损耗、鼓励施工单位回收废钢筋再加工利用等。此举不仅有助于降低项目综合成本，也体现企业社会责任感。

十、附则：本通知自发布之日起施行，原相关规定与本通知冲突的，以本通知为准

请各项目部高度重视材料管理工作，严格落实各项措施，确保工程项目材料管理规范化、标准化、智能化水平全面提升，为打造精品工程奠定坚实基础。