隧道工程技术质量管理如何实现高效管控与安全提升？

在现代基础设施建设中，隧道工程因其复杂性和高风险性，成为衡量一个国家交通、水利或城市地下空间发展水平的重要标志。随着“十四五”规划对交通强国和新型城镇化战略的推进，隧道工程数量持续增长，施工难度不断加大，对技术质量管理水平提出了更高要求。那么，隧道工程技术质量管理究竟该如何实现高效管控与安全提升？本文将从管理体系构建、关键环节控制、技术创新应用、人员素质保障以及信息化手段融合等五个维度深入探讨，为从业者提供系统化解决方案。

一、建立科学完善的质量管理体系是基础

隧道工程的质量管理必须以标准化、制度化为核心，构建覆盖设计、施工、验收全过程的质量管理体系。首先，应依据《公路隧道施工技术规范》（JTG/T 3660）、《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB 10417）等行业标准，制定符合项目实际的技术文件和质量目标。其次，推行全面质量管理（TQM），明确各岗位职责，形成“谁施工、谁负责；谁监理、谁把关”的责任机制。例如，在某市地铁隧道项目中，施工单位设立专职质量工程师，每日进行工序检查并记录，发现问题立即整改，有效避免了渗漏、坍塌等常见质量问题。

此外，还应引入ISO 9001质量管理体系认证，通过第三方审核强化过程监督。同时，定期组织质量例会和专项检查，推动质量意识深入人心。特别值得注意的是，质量管理体系不能仅停留在纸面，必须与现场实际紧密结合，做到“有制度、有执行、有反馈、有改进”。只有这样，才能从根本上杜绝因管理松懈导致的质量隐患。

二、严控关键施工环节确保本质安全

隧道工程涉及开挖、支护、衬砌、通风、排水等多个关键工序，任何一个环节出错都可能引发连锁反应。因此，必须对这些核心节点实施精细化管理。

1. 初期支护质量控制

初期支护是隧道稳定的第一道防线。施工前需根据围岩等级选择合理的支护参数，如锚杆长度、喷射混凝土厚度、钢拱架间距等，并严格按设计执行。采用三维激光扫描仪实时监测围岩变形数据，可提前预警潜在风险。某高速公路隧道项目曾因未按规范施作锚杆而导致局部坍塌，事后分析发现是因为材料进场检验缺失、施工人员擅自调整参数所致。该案例警示我们：初期支护绝不能凭经验操作，必须依靠科学检测与过程管控。

2. 衬砌结构施工质量控制

二次衬砌作为隧道最终承载结构，其质量直接影响使用寿命和安全性。建议采用整体式液压台车浇筑，减少接缝缺陷；混凝土配合比须经实验室试配验证，确保强度达标；振捣工艺要规范，防止蜂窝麻面；拆模时间不得早于规定龄期。同时，推广使用智能温控系统监控混凝土内部温度变化，预防冷热裂缝。一项研究显示，采用智能化衬砌施工技术后，裂缝发生率下降60%以上。

3. 防水与排水系统设置

防水问题是隧道长期运营中的痛点。应坚持“以防为主、防排结合”的原则，选用优质防水板、止水带及注浆材料，并加强接缝处理。排水系统则需合理布置纵向盲管、横向导水管及集水坑，确保雨水及时排出。在某城市下穿隧道改造工程中，因排水沟堵塞造成积水倒灌，严重影响行车安全。教训表明：防水不是一次性工作，而是一个动态维护的过程。

三、推动技术创新赋能高质量发展

传统施工方式难以满足日益复杂的地质条件和高标准的质量要求，必须借助新技术提升效率与精度。

1. BIM技术助力可视化管理

BIM（建筑信息模型）技术可将隧道设计图纸转化为三维数字模型，提前模拟施工流程，识别碰撞点，优化资源配置。例如，在某越江隧道项目中，BIM团队发现原设计中两组管线存在冲突，及时调整布局，节省成本约300万元。更重要的是，BIM可用于施工交底，使工人直观理解复杂结构，降低误操作概率。

2. 物联网与传感器网络实现智能监测

安装应力计、位移计、倾斜仪等传感器，可实时采集围岩压力、支护受力状态、地表沉降等数据，并通过云端平台远程传输至管理人员终端。一旦数值异常，系统自动报警并推送处置建议。某高铁隧道在穿越软弱地层时，利用物联网监测系统成功预警掌子面失稳趋势，避免重大安全事故。

3. 机器人与自动化设备替代人工高危作业

近年来，隧道掘进机（TBM）、喷浆机器人、钢筋绑扎机械臂等先进装备逐步投入使用，不仅提高工效，更显著降低人身伤害风险。特别是在高温、高湿、有毒气体环境中，自动化设备的优势尤为突出。未来，随着人工智能算法的进步，智能决策系统有望实现从被动响应到主动预测的跨越。

四、强化人员素质与培训体系建设

再好的技术和制度，若缺乏高素质人才支撑，也难落地见效。隧道工程从业人员包括技术人员、班组长、一线工人等，应分层次开展针对性培训。

1. 技术人员专业能力提升

鼓励参加注册建造师、注册安全工程师等资格考试，定期组织专家讲座和技术交流会，学习国内外先进经验。例如，某央企隧道分公司每年举办“质量月”活动，邀请高校教授讲解最新施工理论，促进知识更新。

2. 班组长骨干作用发挥

班组长既是执行者又是管理者，其能力直接决定班组执行力。可通过“导师带徒”、“岗位练兵”等方式培养一批懂技术、善沟通、敢担当的骨干力量。某项目实行班组长轮岗制，让不同班组之间相互学习借鉴，极大提升了整体施工水平。

3. 工人实操技能与安全意识教育

针对农民工群体，应编制通俗易懂的操作手册，采用VR虚拟现实体验设备模拟事故场景，增强沉浸式教育效果。据统计，接受过VR安全培训的工人事故发生率比普通培训低45%。同时，建立奖惩机制，对表现优异者给予奖励，对违规操作者严肃处理，营造“人人讲质量、事事守规程”的氛围。

五、深化信息化手段推动智慧建造

信息化不仅是工具，更是管理理念的革新。当前，越来越多企业开始部署智慧工地平台，集成视频监控、人员定位、环境感知等功能，实现隧道施工全过程数字化管控。

1. 视频AI识别辅助安全管理

通过摄像头+AI算法，自动识别未佩戴安全帽、违规动火、危险区域闯入等行为，第一时间发出语音提醒。某省重点隧道项目上线该系统后，安全隐患整改效率提升70%，人为疏忽大幅减少。

2. 数据驱动决策支持

收集施工进度、材料消耗、设备运行、质量检测等多维数据，运用大数据分析找出瓶颈问题，指导资源调配和计划调整。例如，某项目通过数据分析发现混凝土养护周期不足导致强度不达标，随即优化养护方案，确保后续结构质量稳定。

3. 移动端协同办公提升效率

开发移动端APP，实现任务派发、进度填报、问题上报、审批流转等功能一体化，打破信息孤岛，提高响应速度。基层员工可随时随地上传照片、标注问题，管理层即时查看并安排处理，极大缩短闭环时间。

结语：迈向高质量发展的隧道工程新时代

隧道工程技术质量管理是一项系统工程，既要有顶层设计的科学性，也要有基层执行的精准度。唯有坚持“以人为本、标准先行、科技引领、持续改进”的理念，才能在复杂多变的施工环境中守住质量安全底线，打造经得起时间考验的精品工程。面对未来，我们期待更多创新实践涌现，共同推动中国隧道工程由“规模扩张”向“质量跃升”转变，为中国乃至全球基础设施建设贡献更高质量的解决方案。