中石化四建安全工程管理：如何构建本质安全型施工体系？

在石油化工、能源基建等高风险行业中，安全生产不仅是企业生存发展的底线，更是社会责任的体现。作为中国石化系统内具有深厚底蕴和强大执行力的施工单位——中石化四建（中国石化集团第四建设有限公司），其安全工程管理体系已从传统的“被动应对”向“主动预防”转型，并逐步形成一套科学化、标准化、数字化的安全管理机制。本文将深入剖析中石化四建在安全工程管理中的核心做法，包括组织保障、制度建设、风险预控、文化建设与技术赋能等方面，揭示其打造本质安全型施工企业的成功路径。

一、顶层设计：强化安全责任链条，压实全员履职

中石化四建始终坚持“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”的安全管理原则，建立了覆盖公司总部、项目部、班组三级的安全责任体系。公司设立专职安全总监岗位，直接向总经理汇报，确保安全决策权独立运行；各项目部配备专职安全工程师，实行“安全第一责任人”挂牌制度，明确项目经理对现场安全负总责，班组长对作业面安全负责。

此外，通过制定《安全生产责任制实施细则》，细化到每个岗位、每名员工的安全职责，并纳入绩效考核。例如，在某大型炼化装置改造项目中，公司将安全指标权重提升至绩效评分的30%，并与奖金挂钩，有效激发一线人员主动识别隐患、上报问题的积极性。

二、制度创新：建立闭环式安全管理流程

中石化四建以ISO 45001职业健康安全管理体系为蓝本，结合自身业务特点，构建了“策划—实施—检查—改进”的PDCA循环管理模式。具体而言：

• 策划阶段：开工前开展全面的风险辨识与评估，编制专项施工方案并组织专家论证；
• 实施阶段：严格执行“三同时”制度（安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产），落实交底制度，确保作业人员清楚风险点及防控措施；
• 检查阶段：实行日巡检、周排查、月考评机制，利用信息化平台实时上传整改记录；
• 改进阶段：定期召开安全例会分析典型事故案例，推动制度优化和技术升级。

值得一提的是，公司在2023年引入“安全积分制”，员工可通过参与培训、提出合理化建议、发现重大隐患等方式获取积分，积分可兑换奖励或优先晋升，极大提升了全员参与度。

三、风险预控：推行双重预防机制，筑牢防线

中石化四建高度重视风险分级管控与隐患排查治理的“双重预防机制”。针对高危作业如动火、受限空间、吊装、脚手架搭拆等，实施“作业许可+视频监控+旁站监督”三位一体监管模式。例如，在某海上油气平台焊接作业中，公司采用智能摄像头+AI算法自动识别未佩戴防护用品的行为，触发预警后立即叫停作业，避免潜在伤害。

同时，建立“红黄牌”警示机制：对重复出现同类隐患的责任单位亮黄牌提醒，连续两次违规则亮红牌停工整顿。该机制自实施以来，项目平均隐患整改率由78%提升至96%，事故起数下降42%。

四、文化引领：培育安全意识，打造行为习惯

中石化四建深知“人是安全管理的核心变量”。为此，公司大力推行“安全文化进班组、进工地、进家庭”的三进工程，每年举办“安全宣传月”活动，组织家属参观工地、签署《家庭安全承诺书》等形式，增强员工责任感与归属感。

在培训方面，公司开发了VR模拟体验馆，让新员工沉浸式感受高空坠落、触电、火灾等场景，显著提高应急处置能力。据统计，接受VR培训的员工事故率比传统教学低57%。此外，设立“安全之星”评选机制，每月表彰优秀安全员，树立榜样力量。

五、科技赋能：打造智慧安全管理系统

近年来，中石化四建加快数字化转型步伐，上线“智慧安监平台”，集成视频监控、人员定位、气体检测、设备状态监测等功能模块。平台支持移动端APP扫码报修、隐患上报、任务派发等功能，实现从发现问题到闭环处理的全流程线上管理。

例如，在宁夏某煤化工项目中，系统自动识别出某区域氧气浓度异常，第一时间推送报警信息给值班人员，并联动通风设备启动，成功避免一起窒息事故。这标志着中石化四建正在从“经验驱动”迈向“数据驱动”的安全管理新时代。

六、持续改进：对标先进，追求卓越

中石化四建积极参与行业标准制定，牵头编写《石化工程建设安全文明施工指南》，并多次获得国家级“安全生产标准化示范企业”称号。公司还与清华大学、中国石油大学合作开展课题研究，探索基于大数据的风险预测模型和AI辅助决策系统。

未来，中石化四建将继续深化“本质安全”理念，推动安全管理向智能化、精细化、人性化发展，力争在2027年前建成全国领先的绿色安全施工示范基地。