极寒天气工程安全管理:如何保障施工安全与质量?
随着全球气候变化加剧,极端低温天气频发,尤其是在北方地区和高海拔区域,极寒天气已成为影响建筑工程安全与进度的重要因素。在零下20℃甚至更低的环境下,混凝土凝固速度变慢、钢材脆性增强、设备运行效率下降、人员作业风险上升等问题接踵而至。面对这样的挑战,工程管理者必须从制度建设、技术措施、人员培训到应急预案等多个维度系统推进极寒天气下的工程安全管理。
一、极寒天气对工程项目的影响分析
极寒天气不仅考验工程质量,更直接威胁施工人员的生命安全。常见的问题包括:
- 材料性能下降:混凝土在低温下水化反应减缓,强度增长受阻;钢筋易发生冷脆断裂;焊接工艺难度加大,焊缝质量难以保证。
- 机械设备故障率升高:油料凝固、电路冻结、液压系统失效等现象频发,导致设备停机或损坏。
- 施工人员健康风险增加:冻伤、失温、疲劳作业等问题突出,尤其夜间或户外作业时更为严重。
- 施工现场管理难度加大:积雪结冰造成道路不畅、脚手架滑移、吊装作业不稳定等安全隐患。
二、建立完善的极寒天气管理制度体系
首先,应制定《极寒天气施工专项安全管理规定》,明确责任分工、预警机制和应急响应流程。项目部需设立专职安全员负责每日气温监测,并根据气象部门发布的低温预警等级(如蓝色、黄色、橙色、红色)启动相应级别的防控措施。
例如,在气温低于-10℃时,应暂停高空作业、起重吊装及露天焊接;在-15℃以下,则要求所有室外作业停止,并加强保温防冻检查。同时,建立“班前会+日巡查+周总结”的闭环管理模式,确保各项防护措施落地执行。
三、关键技术措施保障施工质量与安全
1. 混凝土工程的抗冻保护
混凝土浇筑前须采取预热模板、使用早强剂和防冻剂、覆盖保温层等方式提升初始温度。建议采用暖棚法或电热毯加热养护,保持混凝土表面温度不低于5℃,并延长拆模时间。此外,严格控制入模温度,避免因温差过大产生裂缝。
2. 钢结构与焊接作业的安全管控
钢结构在低温下容易出现韧性下降,焊接前应对母材进行预热(一般控制在100~150℃),使用低氢型焊条,并配备红外测温仪实时监控焊缝温度。焊接完成后应及时进行保温处理,防止快速冷却导致裂纹。
3. 机械设备的防冻保养
定期更换适合低温环境的润滑油、防冻液,对柴油机加装燃油加热装置,电缆线包裹隔热材料,防止线路老化短路。对于塔吊、升降机等大型设备,应每日检查基础稳定性及制动系统灵敏度。
4. 现场临时设施的保温与防火
工人宿舍、办公区应安装集中供暖或电暖器,严禁使用明火取暖;食堂、仓库等区域设置烟感报警器和灭火器材,严防火灾事故。同时,合理规划现场动火作业区域,实行审批制度。
四、强化人员培训与健康防护
施工单位应在开工前组织全员开展极寒施工安全教育,内容涵盖低温作业危害识别、个人防护用品正确佩戴、急救知识(如冻伤处理)、紧急撤离路线等。特别是新进场工人和外包队伍,要进行针对性培训。
每位施工人员应配备保暖衣物、防寒手套、防滑鞋靴、护目镜等装备,并设置休息区提供热饮和食物。安排专人负责每日体温检测和心理疏导,发现异常及时干预。建议实行“两班制”轮换制度,减少连续暴露时间。
五、完善应急预案与演练机制
针对可能出现的极端情况(如暴风雪、断电、人员冻伤、设备瘫痪),制定详尽的应急预案,包含疏散路线图、医疗救援联络方式、物资储备清单等。每季度至少组织一次实战演练,检验各部门协同能力。
比如某建筑公司在冬季曾遭遇突发暴雪,由于提前演练到位,迅速启用备用发电机、启用临时避难所、调派救护车转运受伤工人,有效避免了重大伤亡事件的发生。
六、数字化手段助力智慧监管
引入物联网传感器监测施工现场温湿度、风速、空气质量等数据,通过移动端APP推送预警信息;利用视频监控系统实现远程巡查,减少人工巡检频率;借助BIM模型模拟极寒条件下施工方案可行性,优化资源配置。
例如,某地铁项目通过部署智能温控系统,实现了混凝土养护全过程可视化管理,显著提升了结构安全性与施工效率。
七、结语:科学应对,才能从容过冬
极寒天气不是阻碍工程建设的理由,而是检验企业综合管理水平的试金石。只有将安全意识贯穿始终,把预防为主落到实处,才能真正做到“防患于未然”。未来,随着智慧工地、绿色施工理念的发展,极寒天气下的工程安全管理也将更加智能化、精细化。
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