工程施工能耗管理如何实现高效节能与可持续发展
在当前全球碳中和目标不断推进、绿色建筑理念深入人心的背景下，工程施工阶段的能耗管理已成为建筑行业高质量发展的关键环节。施工过程中的能源消耗不仅直接影响项目成本，还对环境产生显著影响。因此，科学、系统地开展工程施工能耗管理，不仅是企业履行社会责任的体现，更是提升竞争力、实现可持续发展的必由之路。
一、工程施工能耗的主要构成与问题分析
工程施工能耗主要包括机械设备运行、临时设施用电、材料运输与加工、照明及办公用能等。根据中国建筑业协会2024年发布的《建筑施工能耗调查报告》，大型工程项目平均能耗强度约为每平方米50-80千瓦时，其中机械作业占比高达45%以上，是主要能耗来源。
然而，当前许多施工现场仍存在以下问题：一是能源使用缺乏精细化监控，多数项目依赖人工抄表或粗放式管理；二是设备老化严重，高耗能设备仍在运行；三是节能意识薄弱，管理人员和工人对节能措施理解不足；四是缺少统一的数据采集与分析平台，难以形成闭环管理；五是政策执行不到位，部分企业未将能耗指标纳入绩效考核体系。
二、构建科学的能耗管理体系：从源头到末端的全流程控制
要实现高效的工程施工能耗管理，必须建立覆盖设计、采购、施工、运维全生命周期的管理体系。具体可从以下几个方面着手：
1. 制定能耗目标与标准
在项目立项阶段即应设定明确的能耗控制目标，参考《绿色施工导则》《建筑节能与可再生能源利用通用规范》（GB 55015-2021）等国家标准，结合项目所在地气候条件、施工工艺特点，制定合理的单位面积能耗限额。例如，对于高层住宅项目，可设定每平方米施工期间能耗不超过60kWh的目标值，并将其纳入合同条款，作为承包商履约评价的重要依据。
2. 引入数字化技术赋能能耗监测
通过部署物联网传感器、智能电表、远程监控系统，实时采集施工现场各类设备的用电数据。例如，在塔吊、混凝土泵车、钢筋加工区等重点区域安装分项计量装置，实现能耗数据的可视化展示与异常预警。某央企承建的地铁站项目引入BIM+IoT融合平台后，能耗数据准确率提升至98%，月度节电量达12%，节约电费超30万元。
3. 推广节能技术和绿色施工工艺
优先选用低能耗设备，如变频电机、LED照明、太阳能供电系统；推广装配式施工、模块化建造等新型工法，减少现场湿作业带来的能源浪费；鼓励使用再生骨料、低碳水泥等环保建材，降低材料生产过程中的隐含能耗。同时，优化施工组织设计，合理安排工序，避免交叉作业导致的无效能耗。
4. 建立奖惩机制与培训体系
将能耗指标纳入项目部绩效考核体系，设立“节能标兵”“绿色班组”等奖励机制，激发一线人员积极性。定期组织节能知识讲座、实操演练，提升管理人员和工人的节能意识与技能。某省住建厅在2025年试点推行“能耗积分制”，将节能行为转化为积分兑换奖励，有效提升了基层执行力。
三、典型案例解析：某智慧工地项目的能耗管理实践
以深圳某超高层写字楼项目为例，该项目建筑面积约20万平方米，施工周期为24个月。其能耗管理亮点如下：
- 全过程数据驱动：部署了包含300多个传感器的能耗感知网络，涵盖配电箱、空压机房、生活区等多个节点，每日自动生成能耗日报与趋势图。
- 动态优化调度：基于AI算法预测未来7天的能耗峰值，提前调整大型设备运行时间，避开用电高峰，节省基本电费约8%。
- 全员参与机制：开发手机APP让工人扫码上报设备异常或浪费行为，累计收到建议320条，采纳率达65%，形成“人人都是节能员”的氛围。
最终，该项目实际施工能耗较同类项目下降22%，荣获广东省绿色施工示范工程称号。
四、政策引导与行业协同：推动能耗管理常态化
政府层面应出台更细化的支持政策，如对节能成效显著的项目给予税收减免、绿色信贷优惠；建立全国统一的施工能耗数据库，促进经验共享与对标分析。行业协会可牵头制定《施工能耗管理指南》，规范操作流程，培育专业服务机构。
此外，加强产业链上下游协作也至关重要。设计单位应在方案阶段考虑节能潜力，施工单位严格执行节能措施，监理单位强化过程监督，业主单位提供必要资源保障，形成合力推动能耗管理水平整体提升。
五、未来趋势：智能化、标准化与碳足迹追踪并进
随着人工智能、大数据、区块链等新技术的应用深化，未来的工程施工能耗管理将更加智能高效。例如，利用数字孪生技术模拟不同施工方案的能耗差异，辅助决策；通过区块链记录每一度电的来源与碳排放量，实现碳足迹透明化追溯。
同时，国家标准将进一步完善，有望出台《施工阶段碳排放核算标准》，推动能耗管理向碳管理升级。这不仅有助于企业合规经营，也为参与国际绿色供应链竞争奠定基础。
总之，工程施工能耗管理不是一次性任务，而是一项持续改进的过程。只有坚持技术创新、制度创新与文化创新相结合，才能真正实现“降本增效、绿色发展”的双重目标，助力我国建筑业迈向高质量发展阶段。
