在建工程质量管理要求：如何确保施工过程中的质量控制与合规性
在建筑行业中，工程质量不仅关乎项目最终的使用安全和功能实现，更是企业信誉和社会责任的重要体现。随着我国基础设施建设不断推进，越来越多的工程项目进入施工阶段，对在建工程的质量管理提出了更高、更严格的要求。那么，在建工程质量管理究竟应该怎么做？本文将从制度建设、人员管理、材料控制、过程监督、技术应用五个维度出发，系统阐述在建工程质量管理的具体要求和实践路径，帮助建设单位、施工单位、监理单位及相关监管部门提升质量意识，落实主体责任，推动工程项目高质量发展。
一、建立完善的质量管理体系是基础
在建工程质量管理的第一步是构建一套科学、规范、可执行的质量管理体系。这一体系应涵盖质量目标设定、组织架构明确、职责分工清晰、流程标准统一等核心要素。根据《建设工程质量管理条例》及相关国家标准（如GB/T 50326-2017《建设工程项目管理规范》），所有在建项目必须设立专职质量管理机构或配备专职质量管理人员，负责全过程的质量监督与检查。
例如，总承包单位应制定详细的《项目质量计划》，明确各分部分项工程的质量控制点、验收标准及责任人；监理单位则需依据合同约定编制《监理实施细则》，对关键工序实施旁站监理和见证取样。同时，要定期开展质量内审和外部评审，及时发现并整改问题，形成“策划—执行—检查—改进”的闭环机制。
二、强化人员素质与责任落实是关键
人是工程质量最活跃的因素。无论是项目经理、技术负责人还是普通工人，都必须具备相应的专业能力和质量意识。施工单位应严格执行持证上岗制度，特别是特种作业人员（如焊工、起重机械操作员）必须持有有效资格证书，并定期接受再培训。
此外，应建立质量责任制，实行“谁施工、谁负责”原则，将质量责任细化到每个岗位和个人。例如，钢筋绑扎班组应对钢筋间距、锚固长度等指标负责；混凝土浇筑班组需对坍落度、振捣密实度负责。通过签订《质量责任书》或纳入绩效考核体系，增强一线员工的责任感与主动性。
值得一提的是，近年来多地住建部门推行“质量终身责任制”，即项目负责人对工程质量问题承担终身责任，这极大地提升了管理层对质量管理的重视程度。
三、严控材料设备进场与使用环节
原材料和设备的质量直接决定了工程结构的安全性和耐久性。因此，在建工程必须严格执行材料进场验收制度，杜绝不合格产品流入施工现场。具体做法包括：
- 供应商资质审核：优先选择具有ISO9001认证、良好市场口碑的企业作为材料供应商。
- 进场复检制度：对水泥、钢筋、防水卷材、保温材料等关键建材实行“双随机”抽查（即随机抽样+随机送检），确保检测数据真实可靠。
- 台账管理：建立完整的材料出入库记录和追溯体系，做到“来源可查、去向可追、责任可究”。
对于大型设备如塔吊、施工电梯等，还应进行安装前专项验收和运行期间定期维保，防止因设备故障引发安全事故或质量隐患。
四、加强施工过程质量监督检查
施工过程中最容易出现质量缺陷的环节主要包括地基处理、主体结构、装饰装修、水电暖通等。为此，必须实施全过程动态监管，采取“自检—互检—专检”三级检查机制：
- 班组自检：每道工序完成后由作业人员自行检查是否符合工艺要求；
- 施工队互检：相邻工序交接时由不同班组交叉检查，发现问题立即整改；
- 专职质检员专检：由项目部质量工程师按检验批进行抽样检测，重点部位如梁柱节点、外墙防水层等需全数检查。
监理单位也应加大巡查频次，尤其对隐蔽工程（如地下室底板钢筋、管线预埋）实行旁站监理，并留存影像资料备查。必要时可引入第三方检测机构进行结构实体抽检，提高权威性和公信力。
五、推广信息化技术助力质量提升
随着BIM（建筑信息模型）、物联网、大数据等新兴技术的发展，现代建筑工程质量管理正朝着数字化、智能化方向演进。利用这些工具可以显著提高质量管控效率和精准度。
例如，通过BIM技术可在设计阶段模拟施工流程，提前识别潜在冲突（如管线打架），减少返工；借助智能监测设备（如混凝土温控传感器、钢筋位置定位仪）可实时采集数据，自动预警异常情况；采用二维码扫码管理系统，实现每一块构件、每一批材料的身份识别和全过程追踪。
一些城市已试点“智慧工地”平台，整合视频监控、环境监测、人员考勤等功能于一体，实现质量、安全、进度的一体化管理。这类平台不仅能提升管理效率，也为政府部门监管提供了有力支撑。
六、完善质量缺陷处理机制与经验总结
即便有完善的制度和措施，仍可能出现个别质量问题。对此，必须建立快速响应机制：一旦发现质量缺陷，应立即停工整改，分析原因并制定纠正预防措施，避免类似问题重复发生。
更重要的是，要注重质量经验的沉淀与传承。项目竣工后应召开质量总结会，形成《工程质量评估报告》，提炼优秀做法和失败教训，供后续项目借鉴。有条件的企业还可建立内部质量知识库，持续优化质量管理体系。
结语：质量不是口号，而是行动
在建工程质量管理是一项系统工程，涉及多个主体、多个环节、多种因素。只有坚持“预防为主、过程控制、全员参与、持续改进”的理念，才能真正把好工程质量关。未来，随着国家对高品质建筑需求的不断提升，以及新型建造方式的普及，质量管理必将更加精细化、标准化、智能化。各方参与者唯有敬畏质量、坚守底线，方能在激烈的市场竞争中赢得长久发展。
