西北油田工程技术管理部如何推动油气田高质量发展与技术创新
在国家能源安全战略不断深化的背景下，西北油田工程技术管理部作为中国石油天然气集团有限公司在塔里木盆地核心区域的重要技术支撑单位，肩负着保障油气资源高效开发、提升工程管理水平和促进科技创新的多重使命。面对复杂地质条件、极端气候环境以及日益增长的生产需求，该部门始终坚持“科技引领、精细管理、绿色发展”的理念，通过系统化制度建设、数字化转型、人才培养和协同创新机制，持续提升工程技术能力和服务水平，为西北油田实现稳产增产、提质增效提供了坚实保障。
一、构建科学高效的工程管理体系
工程技术管理部以标准化、规范化为核心，建立了覆盖项目全生命周期的工程管理体系。从前期勘探部署到钻井施工、采油作业、地面集输，再到后期维护与优化，每个环节均制定了详细的技术标准和操作规程。例如，在钻井工程中引入“地质-工程一体化”设计模式，将地质资料与工程参数深度融合，有效减少非生产时间；在试油测试阶段采用智能测压系统，实现数据实时上传与远程分析，大幅提升决策效率。
此外，该部门还推行“五位一体”管理模式（即计划、质量、安全、环保、成本），确保各项任务目标清晰、责任明确、过程可控。通过建立月度例会制度、季度评估机制和年度考核体系，形成闭环管理流程，显著提升了执行力与响应速度。特别是在应对突发故障或自然灾害时，应急响应机制成熟高效，多次成功化解重大风险事件，保障了员工生命财产安全和生产连续性。
二、强化技术创新驱动发展新动能
技术创新是西北油田工程技术管理部的核心竞争力。近年来，围绕深层超深井钻完井技术、稠油热采工艺、非常规油气储层改造等关键技术难题，组建专项攻关团队，累计完成科研课题超过50项，获得省部级以上科技成果奖20余项。
其中最具代表性的是“超深水平井轨迹控制技术”，该技术突破传统定向钻井精度限制，在埋深8000米以上的地层中实现毫米级精准定位，使单井产量平均提高30%以上。同时，研发出适用于高含硫气田的新型防腐材料及配套施工工艺，解决了长期困扰现场的腐蚀泄漏问题，延长设备使用寿命达40%。
不仅如此，该部门积极推动数字孪生技术在油田管理中的应用。依托物联网平台，对关键设备进行状态监测与预测性维护，提前识别潜在隐患，降低停机率。目前已有12个重点区块实现智能化巡检全覆盖，运维成本同比下降15%，效率提升25%。
三、打造高素质专业化人才队伍
人才是科技创新的第一资源。工程技术管理部高度重视队伍建设，实施“青年英才培养计划”、“专家导师制”和“岗位练兵比武”三大举措，营造浓厚的学习氛围和技术传承机制。
每年组织不少于6次专业技术培训，涵盖地质建模、压裂设计、井控安全等多个领域，并鼓励技术人员参加国内外学术交流会议。近五年来，有超过30名骨干赴海外知名高校进修，带回先进理念与方法，反哺本土实践。同时设立“技术创新奖励基金”，对在实际工作中提出合理化建议并产生经济效益的个人给予表彰，极大激发了员工积极性。
值得一提的是，该部门还探索“双师型”人才发展模式——既懂技术又懂管理，既能解决现场问题又能统筹全局规划。目前已有15名复合型人才成长为中层干部或项目负责人，成为推动改革落地的关键力量。
四、深化协同合作共建生态圈
面对复杂多变的外部环境，工程技术管理部主动打破壁垒，加强与科研院所、装备制造企业、上下游单位的合作，构建开放共赢的技术生态体系。
与中国科学院、清华大学、中国石油大学等机构联合成立“西部油气工程技术研究中心”，聚焦前沿技术研发；与中石化、中海油等兄弟单位开展对标学习，借鉴优秀经验；与国内主流设备制造商共建实验室，加快国产化替代进程，减少对外依赖。
这种多方联动机制不仅缩短了新技术从实验室走向现场的时间周期，也降低了试错成本。比如在某次页岩油水平井改造试验中，通过与高校合作优化支撑剂配方，使裂缝导流能力提升40%，直接带动区块产能释放。
五、践行绿色低碳发展理念
随着“双碳”目标推进，西北油田工程技术管理部积极响应国家号召，将节能减排融入日常运营全过程。率先制定《绿色施工指南》，明确施工废弃物分类处置、水资源循环利用、噪音粉尘控制等具体要求。
在新能源应用方面，试点建设光伏供电站用于偏远井场照明与通讯设备运行，年均减少碳排放约120吨；推广使用电驱钻机替代柴油机，降低污染物排放强度；在污水处理环节引入膜分离技术，实现达标回用率达90%以上，有效缓解当地水资源压力。
此外，该部门还建立环境绩效评价体系，将环保指标纳入KPI考核，倒逼各项目严格执行绿色标准。2024年被评为“国家级绿色矿山示范单位”，为行业树立标杆。
结语：迈向更高水平的工程技术管理之路
西北油田工程技术管理部正站在新的历史起点上，以更加开放的姿态拥抱变革，以更实的举措夯实基础，以更强的担当服务大局。未来将继续深化体制机制改革，加快数字化智能化转型步伐，不断提升工程技术综合服务能力，为中国能源事业高质量发展贡献智慧与力量。
