工程造价与施工管理如何协同提升项目效益？

在现代工程建设中，工程造价与施工管理是两个密不可分的核心环节。许多项目失败并非源于技术缺陷，而是由于成本控制失控或施工组织混乱所引发的连锁反应。那么，工程造价与施工管理究竟该如何协同运作，才能最大化项目价值、保障工期质量并实现盈利目标？本文将从理论基础、实践难点、协同机制及数字化转型四个方面深入探讨这一关键问题。

一、工程造价与施工管理的本质关系

工程造价是指在项目建设全过程（立项、设计、招标、施工到竣工）中，对人力、材料、设备、管理等各项费用进行科学测算、动态控制和优化配置的过程。而施工管理则是围绕施工现场的人、机、料、法、环五大要素，通过计划、组织、协调、控制等手段，确保工程按期、保质、安全完成。

二者看似独立，实则高度耦合：造价决定预算上限，施工决定执行路径；施工进度影响成本投入节奏，成本波动又反过来制约施工方案选择。例如，若施工阶段因赶工导致人工成本激增，超出原定预算，则可能迫使后期压缩其他环节支出，进而引发质量问题甚至安全隐患。

二、当前存在的主要问题与挑战

1. 信息割裂，缺乏联动机制

现实中，很多企业仍将造价部门与施工部门视为“平行线”，数据不互通、决策不同步。比如，设计变更未及时同步至造价系统，造成成本虚高；或者施工方临时调整工艺未报批造价审核，埋下结算争议隐患。

2. 成本意识薄弱，重进度轻成本

部分施工单位片面追求工期节点，忽视资源利用率和边际成本控制。如盲目增加夜间施工班次，虽缩短工期，但电费、人工费、机械折旧大幅上升，反而推高总成本。

3. 缺乏动态管控能力

传统造价管理多停留在静态预算阶段，难以应对现场突发情况（如天气延误、材料涨价）。一旦发生偏差，往往只能被动调整，缺乏预警机制和快速响应策略。

4. 人才结构失衡

懂造价的不懂施工细节，懂施工的缺乏成本敏感度，导致跨职能协作效率低下。尤其在大型复杂项目中，这种“专业孤岛”现象尤为明显。

三、协同提升项目效益的关键路径

1. 建立一体化管理平台

引入BIM（建筑信息模型）+ERP（企业资源计划）集成系统，打通设计、预算、采购、施工各阶段的数据链路。例如，利用BIM模型自动提取工程量，生成精确的初步估算，并实时对接施工进度计划，实现“量价控”三位一体。

2. 实施全过程成本管控

将成本管理前移至设计阶段，推行限额设计制度，避免过度奢华。施工阶段采用“目标成本法”，设定月度分解指标，每月进行偏差分析，形成闭环反馈。同时建立风险储备金机制，预留5%-8%的不可预见费应对不确定性。

3. 强化跨部门协同机制

设立联合项目组，由造价工程师与项目经理共同负责成本-进度双控。每周召开例会，共享变更单、签证记录、材料价格波动等信息，确保双方在同一认知基础上做决策。

4. 推动精益建造理念落地

借鉴制造业精益思想，在施工现场推行标准化作业流程、可视化管理、零库存采购等措施，减少浪费、提高效率。如某地铁项目通过优化钢筋加工配送中心布局，降低运输损耗12%，节省成本超百万元。

四、数字化赋能下的新趋势

1. AI辅助造价预测与模拟

基于历史项目大数据训练AI算法，可智能识别成本异常点，提前预警潜在超支风险。例如，AI可根据气候数据、劳动力供给等因素，预测未来三个月人工成本走势，供管理者参考。

2. 数字孪生驱动施工优化

构建项目数字孪生体，模拟不同施工方案的成本与工期表现，辅助最优决策。如某高层住宅项目通过虚拟仿真发现，采用装配式构件比现浇结构节省工期30天，综合成本下降7%。

3. 区块链保障合同履约透明度

应用区块链技术记录所有变更、支付、验收凭证，防止篡改，增强各方信任。这不仅有助于解决工程款拖欠问题，也为后期审计和法律纠纷提供可信证据链。

五、典型案例分析：某市政道路改造项目成功经验

该项目总投资约2.8亿元，工期18个月。初期因设计变更频繁、施工组织松散，预算一度超支15%。后引入“造价-施工一体化管理体系”：

• 成立由造价总监牵头的专项小组，每日更新施工进度与成本台账；
• 使用云平台共享材料价格波动信息，规避高价采购风险；
• 实行“周核算、月对比”机制，发现问题立即整改；
• 设置绩效奖金池，与成本节约挂钩，激发团队积极性。

最终，项目实际投资仅比预算高出3%，且提前两个月完工，获得业主高度评价。该案例证明：当造价与施工真正协同时，不仅可以控制成本，还能创造额外价值。

六、结语：走向融合式项目管理模式

未来的工程项目管理不再是简单的“管钱”或“管人”，而是要打造一个以数据为纽带、以目标为导向、以协同为核心的新生态。工程造价与施工管理的深度融合，不仅是技术升级的要求，更是企业竞争力重塑的关键一步。只有打破壁垒、共建共识，才能让每一分投入都转化为实实在在的效益，推动建筑业高质量发展。