施工阶段的工程质量管理：如何确保工程质量与安全
在建筑行业中，施工阶段是工程项目从设计图纸转化为实体建筑的关键环节。这一阶段不仅决定了工程是否能够按期交付，更直接影响到建筑物的安全性、耐久性和使用功能。因此，施工阶段的工程质量管理成为整个项目管理的核心内容之一。有效的质量管理不仅能减少返工和成本浪费，还能提升企业信誉，增强客户满意度。
一、施工阶段工程质量管理的重要性
施工阶段的质量控制是贯穿整个工程建设过程的重要组成部分。它不仅是实现设计意图的基础，更是保障结构安全、功能完善和环境友好的关键步骤。根据中国住房和城乡建设部的数据，超过60%的建筑工程质量问题发生在施工阶段，这说明该阶段的质量管理具有极高的风险敏感度和实施必要性。
首先，施工质量直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。例如，混凝土浇筑不密实、钢筋绑扎错误或防水层施工不到位等问题，可能在短期内不会显现，但长期使用中会引发裂缝、渗漏甚至结构失稳等严重后果。其次，质量缺陷会导致工期延误、维修成本增加，甚至影响项目的整体经济效益。最后，良好的施工质量也是企业赢得市场口碑和社会信任的基础，特别是在当前强调绿色建造和可持续发展的背景下，高质量施工已成为行业竞争力的重要体现。
二、施工阶段质量管理的主要内容
施工阶段的质量管理涉及多个维度，主要包括以下几个方面：
1. 材料质量管理
原材料是工程质量的基础。必须对进场材料进行严格检验，包括钢材、水泥、砂石、砖块、防水材料等。施工单位应建立材料进场验收制度，核查产品合格证、检测报告，并按规定进行抽样复检。对于重要材料如预应力筋、特种混凝土等，还需委托第三方权威机构进行专项检测，确保其符合国家标准和设计要求。
2. 工序质量控制
每一道工序都是后续施工的前提条件。例如，模板安装必须保证尺寸准确、支撑稳固；钢筋绑扎要满足间距、锚固长度及保护层厚度的要求；混凝土浇筑需控制配合比、振捣时间和养护条件。建议实行“三检制”——自检、互检、专检相结合，发现问题及时整改，杜绝不合格工序流入下一道工序。
3. 技术交底与培训
技术交底是将设计意图转化为现场操作指令的过程。项目技术负责人应在关键工序前组织全体施工人员进行详细讲解，明确工艺流程、质量标准和注意事项。同时，定期开展技能培训，尤其是针对新技术、新工艺的应用（如装配式建筑、BIM技术），提高一线作业人员的专业素养和技术水平。
4. 质量检查与验收
建立完善的质量检查机制，包括日常巡查、阶段性验收和隐蔽工程验收。隐蔽工程如地基基础、钢筋绑扎、管线埋设等，在覆盖前必须由监理单位组织联合验收，并形成书面记录。此外，应引入信息化手段，如使用移动巡检APP、二维码溯源系统等，实现质量数据实时上传、可追溯，提升管理效率。
5. 现场安全管理与质量联动
安全与质量密不可分。施工现场的安全隐患往往也会导致质量事故，比如脚手架搭设不规范可能导致模板变形，从而影响混凝土成型质量。因此，必须将安全管理和质量管控同步推进，做到“管生产必须管安全”，形成闭环管理机制。
三、常见问题及成因分析
尽管许多施工单位已意识到施工质量管理的重要性，但在实际操作中仍存在诸多问题，主要表现为：
- 质量意识薄弱：部分项目经理和工人认为只要能完成任务即可，忽视细节把控，导致偷工减料、简化流程现象频发。
- 管理制度执行不到位：虽然制定了质量责任制、奖惩机制等制度，但缺乏有效监督和考核，形同虚设。
- 技术力量不足：中小型施工企业技术人员配备不足，难以应对复杂结构或特殊工艺的需求。
- 监理作用弱化：个别监理单位履职不到位，未能发挥应有的监督职能，造成质量漏洞未被及时发现。
- 外部干扰因素多：如天气变化、材料供应延迟、甲方变更设计等，均可能打乱原有施工计划，影响质量稳定性。
四、优化施工质量管理的策略建议
为全面提升施工阶段的质量管理水平，建议采取以下策略：
1. 建立全过程质量管理体系
推行ISO 9001质量管理体系认证，制定涵盖策划、实施、检查、改进四个环节的PDCA循环机制。明确各岗位职责，形成从项目经理到班组长再到普通工人的责任链条，做到事事有人管、人人有责任。
2. 推广标准化施工工艺
针对常见工序（如砌体施工、楼板支模、外墙保温等）编制标准化作业指导书，统一施工方法、工具配置和验收标准，降低人为差异带来的质量波动。鼓励采用模块化、预制化构件，提升施工精度和效率。
3. 强化信息化赋能
利用BIM技术进行三维建模与碰撞检查，提前识别潜在冲突；通过智慧工地平台实现视频监控、扬尘监测、人员定位等功能集成，实现质量数据可视化、动态化管理。例如，某央企在武汉某住宅项目中应用BIM+物联网技术后，质量通病发生率下降了40%。
4. 加强质量文化建设
通过设立“质量月”活动、优秀班组评选、质量知识竞赛等形式，营造全员重视质量的良好氛围。管理层应带头示范，树立标杆人物，激励一线员工主动参与质量改进工作。
5. 完善质量奖惩机制
建立科学合理的绩效考核体系，将质量指标纳入项目经理、施工队长及个人的年度考评范围。对出现重大质量事故的责任人严肃追责，对表现优异者给予物质奖励和晋升机会，真正实现“奖优罚劣”，激发团队积极性。
五、案例分享：某大型市政桥梁项目质量管理实践
以某省会城市新建跨江大桥为例，该项目全长2.8公里，采用悬索桥结构，技术难度高、工期紧、质量要求严。为确保施工质量，项目部采取了多项创新举措：
- 成立专项质量管理小组，由总工程师牵头，下设材料组、工艺组、检测组三个子团队，分工协作。
- 实行“样板引路”制度，在每道关键工序施工前先做试点，经专家评审合格后再全面推广。
- 引入第三方检测机构对混凝土强度、钢筋保护层厚度等关键参数进行随机抽检，抽检比例达到15%，远高于行业常规的5%-10%。
- 利用无人机航拍技术对高空作业部位进行质量复查，弥补人工巡检盲区。
- 每月召开质量分析会，通报问题、制定整改措施，并公示整改前后对比照片，形成持续改进机制。
最终，该项目一次性通过竣工验收，获得省级优质工程奖，且运营三年内未发生任何结构性质量问题，充分验证了精细化质量管理的有效性。
六、结语
施工阶段的工程质量管理是一项系统工程，需要制度保障、技术支撑、人员素质和文化引导多方协同发力。随着建筑业向数字化、智能化转型，质量管理也正从传统经验型向数据驱动型转变。未来，只有不断提升质量意识、优化管理流程、拥抱先进技术，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，推动中国建筑行业高质量发展迈上新台阶。
