加强工程机械使用管理：提升效率与安全的关键策略

在现代工程建设中，工程机械已成为不可或缺的重要工具。无论是建筑工地、矿山开采还是道路施工，高效、安全地使用工程机械直接关系到项目进度、成本控制和人员安全。然而，当前许多企业仍存在设备管理粗放、操作人员技能不足、维护不及时等问题，导致设备故障频发、使用寿命缩短、安全事故时有发生。因此，加强工程机械使用管理不仅是企业内部治理的需要，更是推动行业高质量发展的必然要求。

一、明确管理责任，构建系统化管理体系

首先，要从制度层面入手，建立权责清晰的工程机械管理制度。企业应设立专门的设备管理部门或配备专职设备管理员，负责设备采购、登记、调度、保养、报废等全流程管理。同时，将设备管理纳入项目部绩效考核体系，形成“谁使用、谁负责”的闭环机制。例如，在大型基建项目中，可实行“设备责任人制”，每台设备指定专人负责日常检查与维护，确保设备始终处于良好状态。

此外，应制定标准化的操作规程手册，并定期组织培训与考核，使每一位操作员都能熟练掌握设备性能、安全规范及应急处置流程。通过制度化、流程化的管理方式，可以有效避免因人为疏忽造成的设备损坏或事故风险。

二、引入智能化技术，实现精细化管理

随着物联网、大数据和人工智能技术的发展，工程机械管理正迈向数字化转型。企业可通过加装GPS定位系统、远程监控终端、传感器等智能硬件，实时采集设备运行数据（如油耗、工时、温度、振动频率等），并通过云平台进行分析预警。比如，某央企在高速公路建设中部署了智能设备管理系统后，设备利用率提升了25%，维修成本下降了18%。

更重要的是，这些数据可以帮助管理者识别异常行为，如长时间怠速、超负荷运转等，从而提前干预，防止设备过早老化或突发故障。同时，借助AI算法预测设备剩余寿命，优化备件库存管理，减少资金占用，提高整体运营效率。

三、强化人员培训与安全意识教育

工程机械操作涉及高风险作业环境，操作人员的专业素养直接影响安全水平。必须建立常态化培训机制，不仅包括新员工岗前培训，还要对在职人员开展年度复训和专项技能提升课程。内容应涵盖设备结构原理、日常点检方法、常见故障处理、紧急避险措施等。

特别要注意的是，很多事故源于操作不当或违规作业。例如，未按规定佩戴防护装备、酒后操作、擅自改装设备功能等行为屡见不鲜。因此，企业应通过案例警示教育、模拟演练等方式增强员工的安全意识，营造“人人讲安全、事事重规范”的文化氛围。

四、完善维护保养机制，延长设备生命周期

良好的维护是保障设备稳定运行的基础。企业应严格执行“三级保养”制度：日常保养由操作员完成，包括清洁、润滑、紧固；一级保养由维修技术人员执行，更换易损件、调整间隙；二级保养则需送至专业机构进行全面检修。同时，建立设备档案，记录每次保养时间、内容、更换部件等信息，便于追溯与改进。

值得一提的是，应推广预防性维护理念，而不是等到设备出问题才去修理。例如，根据制造商建议设定保养周期，并结合实际使用强度动态调整。这样不仅能降低突发停机带来的损失，还能显著延长设备使用寿命，为企业节省大量购置成本。

五、加强跨部门协作与信息化整合

工程机械使用管理不是单一部门的工作，而是需要工程、安全、财务、物资等多个部门协同配合。例如，设备调度需与项目计划同步，避免资源闲置或冲突；维修费用报销需财务审核合规；配件采购需与仓储部门联动，确保供应及时。

为此，企业应搭建统一的信息管理平台，打通各业务模块的数据壁垒，实现设备全生命周期可视化管理。这不仅提高了决策效率，也为后续数据分析和战略规划提供了坚实支撑。例如，某省属建筑集团通过上线ERP+设备管理系统，实现了从采购到报废的全过程跟踪，年均节约设备管理人力成本约30万元。

六、落实监督考核机制，推动持续改进

有效的管理离不开严格的监督与反馈。企业应设立内部审计小组，定期对设备使用情况进行抽查，重点检查是否存在违规操作、维护不到位、台账缺失等问题。发现问题立即整改，并对责任人进行通报批评或经济处罚。

同时，鼓励一线员工提出合理化建议，如改进操作流程、优化保养方案等，形成全员参与的良好局面。对于表现突出的团队或个人给予奖励，激发积极性。这种正向激励机制有助于构建可持续改进的管理生态。

结语：迈向智慧化、规范化的新阶段

加强工程机械使用管理是一项系统工程，既要有顶层设计的制度保障，也要有落地执行的技术手段；既要重视人的因素，也要善用科技的力量。未来，随着绿色低碳、智能制造趋势的深入发展，工程机械管理将更加注重节能降耗、数字孪生、无人化作业等方向。唯有不断提升管理水平，才能在激烈的市场竞争中赢得主动权，为工程建设保驾护航。