陕西建工集团工程管理如何实现高效协同与高质量发展

作为中国西部地区最具影响力的建筑企业之一，陕西建工集团（简称“陕建”）近年来在工程管理领域不断探索创新，通过数字化转型、标准化流程优化和人才梯队建设，实现了从传统粗放式管理向精细化、智能化管理模式的跨越。本文将深入剖析陕建在工程管理中的核心做法，包括项目全过程管控体系、BIM技术应用、智慧工地建设、供应链协同机制以及人才培养与激励机制，旨在为同行企业提供可复制的经验借鉴。

一、构建全生命周期项目管理体系

陕建坚持“策划先行、过程受控、结果导向”的项目管理理念，建立了覆盖项目立项、设计、施工、验收、运维等全生命周期的管理体系。该体系以《工程项目管理手册》为核心文件，细化各阶段责任分工与质量标准，确保每个环节都有据可依、有迹可循。

例如，在大型市政工程如西安地铁某段建设中，陕建采用“三图两表”管理模式——即项目进度甘特图、资源调配图、风险控制图，配合周计划执行表和月度考核表，有效提升了现场执行力与透明度。同时，设立专职项目经理部，实行“日清周结月评”制度，强化过程纠偏能力，避免后期返工造成成本浪费。

二、深度应用BIM技术推动智慧建造

陕建早在2018年便启动BIM（建筑信息模型）战略，组建专业BIM团队，覆盖所有新开工重点项目。目前，BIM已广泛应用于设计优化、碰撞检查、施工模拟、进度管控和竣工交付等场景。

以陕建承建的西安丝路国际会展中心为例，项目团队利用BIM技术提前发现钢结构与机电管线冲突点超过300处，减少现场变更签证费用约450万元；并通过虚拟施工模拟优化吊装顺序，缩短工期12天。此外，陕建还开发了基于BIM的移动端巡检系统，使管理人员能实时查看构件位置、施工状态及安全风险点，极大提高了管理效率。

三、打造智慧工地，赋能现场管理

陕建积极推进“智慧工地”试点建设，集成物联网、大数据、AI识别等先进技术，构建统一的数据中台和可视化指挥平台。目前，已在多个重点工程部署智能门禁、视频监控、扬尘监测、塔吊防碰撞、人员定位等设备，形成“人、机、料、法、环”全面感知的能力。

比如在咸阳某保障房项目中，陕建通过安装智能摄像头自动识别未佩戴安全帽人员并实时报警，全年违规行为下降78%；同时，利用无人机航拍进行土方量测算，精度达95%，比传统人工测量节省时间60%以上。这些举措不仅提升了安全管理等级，也为绿色施工提供了数据支撑。

四、强化供应链协同与成本控制

陕建建立“集中采购+区域配送+动态评估”的供应链管理体系，整合上下游资源，降低采购成本。集团设有专门的物资管理中心，统一制定材料规格清单、供应商准入标准，并引入第三方审计机制，防止暗箱操作。

在西安高新区某产业园区开发项目中，陕建通过与多家优质供应商签订长期框架协议，锁定钢材、水泥等大宗建材价格波动风险，整体采购成本同比下降9.2%。同时，推行“零库存”管理模式，结合施工节奏精确排产，减少仓储占用资金约3000万元。

五、人才驱动：培养复合型工程管理队伍

陕建深知优秀人才是工程管理提质增效的关键。为此，集团实施“双通道晋升机制”——管理序列与专业技术序列并行发展，鼓励员工跨部门轮岗学习，提升综合素养。

每年组织“青年工程师成长营”、“项目经理研修班”等活动，邀请行业专家授课，并设置实战演练环节，如模拟投标报价、突发事件应急处置等。2024年，陕建共培训项目经理超1200人次，其中85%以上获得中级及以上职称或注册证书，显著增强了项目团队的专业实力。

六、持续改进与文化建设

陕建坚持PDCA循环（计划-执行-检查-改进），每季度召开工程管理复盘会，收集一线反馈，形成问题清单并限期整改。同时，大力弘扬“工匠精神”，设立“金牌班组”“精益之星”等奖项，激发员工主动性与责任感。

值得一提的是，陕建在内部推行“管理看板”制度，将项目进度、质量合格率、安全事故数等关键指标每日公示，营造比学赶超的良好氛围。这一做法极大增强了基层管理人员的责任意识，也促进了团队协作水平的整体提升。

结语：从经验积累到模式输出

陕西建工集团工程管理的成功实践表明，高质量发展不是口号，而是源于系统化思维、科技赋能和人才支撑的深度融合。未来，陕建将继续深化数字化转型，探索EPC+F+EPC模式下的总承包管理创新，并积极参与国家“一带一路”基建项目，输出中国建造标准与管理经验，助力全球工程建设事业迈向更高水平。