建筑工程耐久管理怎么做？如何提升建筑结构使用寿命与安全性？
在现代城市建设飞速发展的背景下，建筑工程的耐久性已成为衡量工程质量的重要指标之一。耐久管理不仅关乎建筑的使用年限和维护成本，更直接影响公共安全、环境可持续性和社会经济效益。那么，建筑工程耐久管理到底该如何实施？本文将从定义出发，深入剖析其核心内容、关键策略、技术手段、管理体系以及未来趋势，帮助从业者全面掌握这一系统工程。
一、什么是建筑工程耐久管理？
建筑工程耐久管理是指通过科学规划、设计优化、施工控制、材料选择、运维监测及风险评估等全过程管理措施，确保建筑物在设计寿命期内保持良好的功能状态和结构完整性，有效抵御自然环境侵蚀、荷载变化、人为损伤等因素的影响。
它不同于传统的质量验收标准，而是贯穿于项目全生命周期——从立项、勘察、设计、施工到运营维护的每一个阶段。一个成熟的耐久管理体系，能够显著延长建筑使用寿命，降低后期维修费用，并减少因结构失效引发的安全事故。
二、为什么建筑工程耐久管理如此重要？
1. 保障人民生命财产安全：近年来，多起建筑坍塌、墙体脱落、钢筋锈蚀等问题暴露出耐久性不足带来的严重后果。例如，某沿海城市住宅楼因混凝土氯离子渗透导致钢筋锈胀开裂，造成住户受伤事件，凸显了耐久管理缺失的危害。
2. 节约资源与碳排放：据研究表明，若建筑平均寿命从30年提升至60年，可减少约40%的建材消耗和建筑垃圾产生，对应减排量相当于每年减少数百万吨二氧化碳排放。
3. 提高投资回报率：长期来看，初期投入更高的耐久性设计（如高性能混凝土、防腐涂层、防水系统）可在30-50年内节省大量维修资金，实现经济收益最大化。
4. 响应国家政策导向：住建部《“十四五”建筑业发展规划》明确提出要强化工程质量管理，推动绿色建造和智能建造融合发展，其中就包含对建筑耐久性的专项要求。
三、建筑工程耐久管理的核心要素
1. 材料耐久性控制
材料是决定建筑寿命的基础。常见影响因素包括：
- 混凝土抗渗性与碳化深度：高水灰比、低养护强度易导致早期裂缝和碳化加速；应采用C40以上等级混凝土并添加矿物掺合料（粉煤灰、矿渣粉）以改善密实度。
- 钢筋腐蚀防护：在潮湿或盐雾环境中，必须使用环氧涂层钢筋或阴极保护系统；同时控制保护层厚度不低于规范最小值。
- 防水与保温材料老化问题：选用耐候性强、粘结力好的聚合物改性沥青卷材、聚氨酯涂料等，避免因热胀冷缩导致开裂漏水。
2. 设计阶段的耐久性考量
设计阶段即应纳入耐久性理念：
- 结构形式合理化：避免局部应力集中区域，如悬挑构件、转角处加强配筋。
- 环境适应性分析：根据地域气候条件（湿度、温度、冻融循环）、污染等级（工业区、沿海）调整设计参数。
- 构造细节精细化：设置排水坡度、伸缩缝、防潮层、通风道等细部构造，防止积水、积尘、湿气滞留。
3. 施工过程的质量管控
施工环节是耐久性落实的关键节点：
- 原材料进场检验制度：严格执行第三方检测机制，杜绝不合格水泥、砂石、钢筋进场。
- 混凝土浇筑与养护标准化：振捣充分、模板密封良好、拆模时间合理，养护期不少于7天（高温季节需延长）。
- 隐蔽工程验收闭环管理：如基础防水层、预埋管线、钢筋绑扎等必须拍照留痕并签字确认。
4. 运维阶段的动态监测与干预
建筑投入使用后仍需持续关注其性能变化：
- 建立健康档案：记录每次维修、检测数据，形成电子化数据库，便于趋势分析。
- 定期无损检测技术应用：采用红外热成像、超声波测厚、雷达扫描等手段，识别内部裂缝、空鼓、钢筋锈蚀等隐患。
- 智能化预警系统部署：结合物联网传感器（湿度、振动、位移），实现远程监控与自动报警。
四、建筑工程耐久管理的实施路径
1. 制定耐久性目标与分级标准
不同用途建筑的耐久年限要求不同：
| 建筑类型 | 设计使用年限（年） | 耐久性重点控制点 |
|---|---|---|
| 普通民用建筑 | 50 | 混凝土碳化、钢筋锈蚀、屋面防水 |
| 桥梁隧道 | 100 | 混凝土抗冻融、氯离子扩散、结构疲劳 |
| 核电站、大型枢纽 | 100+ | 极端环境适应性、冗余设计、抗震性能 |
2. 推行BIM+GIS融合管理模式
BIM（建筑信息模型）技术可实现耐久性数据可视化：
- 将材料属性、施工工艺、检测结果嵌入模型，构建数字孪生体。
- 通过GIS叠加地理环境数据（降雨量、地震带、风速），模拟不同区域下的耐久风险。
- 支持后期运维决策，例如优先维修高风险构件或更换老化部件。
3. 引入第三方专业机构参与评估
建议由具备资质的检测单位进行独立评估：
- 每5年开展一次结构安全性鉴定，出具报告供业主参考。
- 鼓励引入保险机制（如建筑工程一切险+第三者责任险），转移部分风险。
- 推动行业认证体系（如LEED、绿建三星），将耐久性纳入评分项。
五、典型案例分析：北京某地铁站房改造项目
该项目原设计使用年限为50年，但运行15年后出现混凝土剥落、钢筋外露现象。经专家团队诊断发现：
- 初期施工中未按规范控制保护层厚度（仅20mm，低于30mm要求）；
- 冬季施工时未采取有效保温措施，导致早期裂缝；
- 缺乏后续养护记录，未能及时发现病害。
整改措施包括：拆除破损部位，重新浇筑C50微膨胀混凝土，加装环氧涂层钢筋，并安装智能监测系统实时反馈裂缝发展情况。改造后预计延长使用寿命至80年以上，且每年节省维修费约15万元。
六、未来发展趋势与挑战
1. 数字化转型驱动精准管理
随着AI、大数据、云计算的发展，耐久管理正向“预测式”转变：
- 利用历史数据训练算法模型，预测某类构件的失效概率；
- 开发移动端APP，让一线工人扫码上传现场照片，自动识别裂缝特征。
2. 绿色低碳材料广泛应用
新型环保材料如自修复混凝土、纳米改性砂浆、生物基防腐剂正在试点推广，有望从根本上解决传统材料的老化难题。
3. 标准体系亟待完善
当前国内尚未出台统一的《建筑工程耐久性管理指南》，各地执行标准不一，建议加快制定国家标准，明确责任主体、技术指标和考核办法。
结语
建筑工程耐久管理不是孤立的技术问题，而是一项涉及政策引导、技术创新、人才培养和市场机制的系统工程。唯有从源头抓起、全程管控、科技赋能，才能真正实现“百年大计”的质量承诺。对于建设单位、设计院、施工单位和政府监管部门而言，都应将耐久性视为核心竞争力之一，共同推动我国建筑业高质量发展。
