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存货在建工程管理问题如何破解?企业该如何优化流程与风险控制?

蓝燕云
2026-01-29
存货在建工程管理问题如何破解?企业该如何优化流程与风险控制?

存货与在建工程管理问题是企业运营中的高频痛点,涉及库存积压、工程延期、成本失控等多个维度。本文系统分析了问题成因,指出组织协同不足、流程不规范、技术落后是主因,并提出构建数字化平台、实施动态监控、强化制度建设、推动业财融合等五大解决方案。通过案例验证,企业可通过流程再造与技术创新实现存货周转率提升与工程结转效率优化,最终增强资金使用效益与合规水平。

存货在建工程管理问题如何破解?企业该如何优化流程与风险控制?

在现代企业管理中,存货和在建工程的管理一直是财务与运营部门关注的核心议题。尤其是制造业、建筑业及大型工程项目公司,存货周转率低、在建工程长期挂账、成本核算不清等问题频发,不仅影响资金使用效率,还可能引发财务报表失真甚至审计风险。面对这些挑战,企业究竟该如何系统性地解决存货与在建工程的管理难题?本文将从现状分析、常见问题、成因剖析到解决方案进行深入探讨,为企业提供可落地的实践路径。

一、存货与在建工程管理的核心价值与现实困境

存货是企业维持正常生产经营活动的基础资产,包括原材料、在产品、半成品和产成品等;而在建工程则指尚未完工但已投入资本支出的项目,如厂房建设、设备安装、技术改造等。两者虽形态不同,但在财务管理中均属于非流动资产中的重要组成部分。

然而,现实中许多企业在存货与在建工程管理上存在严重脱节:一方面,存货周转缓慢导致库存积压、资金占用过高;另一方面,在建工程进度滞后、成本失控、长期不结转固定资产,形成“僵尸项目”或虚增资产风险。据中国注册会计师协会2024年发布的《上市公司资产管理专项调查报告》,约37%的企业存在在建工程长期未结转问题,其中超过60%的企业未建立动态跟踪机制。

二、存货与在建工程管理常见问题解析

1. 存货管理痛点

  • 库存结构不合理:部分企业盲目采购原材料或生产计划失衡,造成呆滞料、过期品堆积,如某家电制造企业因预测偏差导致冰箱压缩机库存积压达8个月,直接损失超500万元。
  • 信息系统滞后:仍依赖手工台账或Excel记录,无法实时掌握库存变动,易出现账实不符现象。
  • 仓储管理混乱:缺乏分类标识、先进先出(FIFO)原则执行不到位,导致物料错用、损耗增加。

2. 在建工程管理难点

  • 进度滞后与预算超支:项目延期普遍,如某基建公司一个工业园区项目原定工期18个月,实际耗时36个月,累计超支23%。
  • 成本归集不清:人工、材料、机械费用混同核算,难以准确反映各阶段投入成本,影响决算与绩效评估。
  • 权责不明、审批链条冗长:多头管理、责任模糊,导致变更频繁、审批延迟,甚至出现“无人负责”的状态。
  • 长期挂账未结转:一些企业在项目建成后迟迟不转入固定资产,人为调节利润表,违反会计准则要求。

三、问题根源:组织、流程与技术三重短板

上述问题的背后,往往是组织架构、业务流程和技术工具三大层面的缺失:

1. 组织协同不足

财务、采购、生产、工程等部门各自为政,信息孤岛严重,缺乏跨部门协作机制。例如,仓库部门不知道哪些物料即将被用于特定工程项目,导致重复下单或断料停工。

2. 流程制度不健全

多数企业没有制定标准化的存货出入库流程、在建工程立项审批流程和阶段性验收标准,导致操作随意性强、责任难追溯。

3. 数字化程度低

仍以纸质单据为主,ERP系统未深度集成存货与在建工程模块,无法实现全过程可视化监控。根据IDC 2025年调研数据,仅不到40%的制造型企业实现了存货与工程项目的数字化联动管理。

四、破解之道:构建全流程闭环管理体系

1. 建立统一的数据平台——打通“人财物”壁垒

建议企业引入一体化ERP系统(如SAP、用友NC、金蝶EAS),并针对存货与在建工程模块进行定制开发。通过条码/RFID标签实现物料全生命周期追踪,确保每一笔出入库都有据可查。同时,设置项目编码与成本中心关联,自动归集各项支出至具体在建工程子项。

2. 实施动态监控机制——从被动响应到主动预警

设立“存货健康度指数”和“在建工程进度仪表盘”,对关键指标如库存周转天数、工程进度偏差率、成本超支率进行实时监控。当某一指标偏离阈值(如库存周转超过90天或工程进度落后计划20%),系统自动触发预警通知给项目经理与财务负责人,推动快速纠偏。

3. 强化制度规范——明确职责边界与考核导向

制定《存货管理制度》《在建工程项目管理办法》《工程结算审计指引》等文件,明确各部门职责分工:采购负责源头控制,仓储负责入库验收,财务负责成本核算,工程部负责进度管理。并将存货周转率、工程结转及时率纳入KPI考核体系,提升执行力。

4. 推动业财融合——让财务深度参与前端决策

财务人员不应仅停留在事后记账角色,而应前置参与项目立项评审、预算编制与执行过程监督。例如,在项目初期即评估其投资回报周期与存货配套能力,避免盲目扩张带来的资源浪费。

5. 定期盘点与专项审计——守住最后一道防线

每季度开展一次存货全面盘点,每年至少一次在建工程专项审计,重点核查是否存在虚假列支、虚增成本、长期挂账等情况。发现问题立即整改,并追究相关人员责任,强化合规意识。

五、典型案例分享:某汽车零部件企业转型实践

该企业曾面临存货积压严重、在建工厂迟迟不投入使用的问题。通过实施以下举措,半年内实现显著改善:

  1. 上线MES+ERP一体化平台,实现从订单到交付的全流程可视;
  2. 建立“月度存货健康评估报告”,由供应链总监牵头分析异常原因;
  3. 推行“在建工程里程碑式管理”,每个阶段完成后必须完成内部验收才能拨款;
  4. 设立“项目责任人制”,每位工程经理对项目进度、质量、成本负总责;
  5. 引入第三方审计机构每年两次抽查在建工程真实性,杜绝舞弊行为。

结果:存货周转天数从120天降至65天,年度节约资金占用成本约1800万元;在建工程平均结转时间从32个月缩短至14个月,固定资产利用率提升40%。

六、未来趋势:智能化与绿色化双轮驱动

随着AI、物联网、大数据技术的发展,存货与在建工程管理正迈向智能化时代。例如:

  • AI预测模型:基于历史数据预测物料需求与项目进度,减少人为误差;
  • 数字孪生技术:构建虚拟工地模型,模拟施工流程,提前识别潜在风险;
  • 碳足迹追踪:结合ESG理念,统计在建工程能耗与排放数据,助力绿色建造。

未来,企业不仅要解决当前管理痛点,更要前瞻性布局数字化转型,将存货与在建工程打造成企业高质量发展的核心引擎。

用户关注问题

Q1

什么叫工程管理系统?

工程管理系统是一种专为工程项目设计的管理软件,它集成了项目计划、进度跟踪、成本控制、资源管理、质量监管等多个功能模块。 简单来说,就像是一个数字化的工程项目管家,能够帮你全面、高效地管理整个工程项目。

Q2

工程管理系统具体是做什么的?

工程管理系统可以帮助你制定详细的项目计划,明确各阶段的任务和时间节点;还能实时监控项目进度, 一旦发现有延误的风险,就能立即采取措施进行调整。同时,它还能帮你有效控制成本,避免不必要的浪费。

Q3

企业为什么需要引入工程管理系统?

随着工程项目规模的不断扩大和复杂性的增加,传统的人工管理方式已经难以满足需求。 而工程管理系统能够帮助企业实现工程项目的数字化、信息化管理,提高管理效率和准确性, 有效避免延误和浪费。

Q4

工程管理系统有哪些优势?

工程管理系统的优势主要体现在提高管理效率、增强决策准确性、降低成本风险、提升项目质量等方面。 通过自动化和智能化的管理手段,减少人工干预和重复劳动,帮助企业更好地把握项目进展和趋势。

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