1#、2#施工支洞封堵分部工程.doc

木里河俄公堡水电站引水隧洞工程C4-1标封堵体分部工程验收申请报告单位工程名称：封堵体合同号：MLH-EGB-JJ/C4-1编制单位：中铁八局俄公堡水电站引水隧洞工程项目经理部编制日期：2014年04月20日批准：审核：校核：编制：一、开工和完工日期：俄公堡水电站引水隧洞1#施工支洞封堵体施工：于2013年10月16日开始，于2013年10月30日完成；2#施工支洞封堵体施工：于2013年11月07日开始，于2013年11月24日完成。二、分部工程建设内容:1#支洞封堵长度为24m、2#支洞封堵长度为19m；封堵施工分为固结灌浆、Φ25插筋、微膨胀砼、回填灌浆、接缝灌浆、M8浆砌石。三、工程内容及主要工程量：3.1完成的主要工程量：1#支洞C20微膨胀砼：1341.68m³；1#支洞Φ25插筋：63根、固结灌浆：550.00m、回填灌浆：231.60㎡、M8浆砌石：93.76m³。2#支洞C30微膨胀砼：961.62m³；2#支洞Φ25插筋：56根、固结灌浆：450.00m、回填灌浆：183.35㎡、M8浆砌石：93.76m³。3.2机构布置：机构布置：我局集团将按照项目法管理的要求，成立“中铁八局集团俄公堡水电站引水隧洞工程项目经理部”，项目经理部职能部门设工程技术部、安全管理部、质量管理部、财务部、物资设备部、中心试验室、综合办公室。项目部下辖1#支洞隧洞施工队、2#支洞隧洞施工队，负责本标段各项施工任务的完成。项目部由决策层、管理层和作业层组成，采用项目经理负责制，按照各层分离的原则，实行“队为基础、两级管理、一级核算”的运行模式，以适应大规模机械化施工组织需要。3.3主要施工程序方法和质量控制：3.3.1施工工序施工程序：基面清理→固结灌浆（预留孔洞封堵）→锚杆施工→预埋回填、接缝灌浆管路→支洞封堵→回填、接缝灌浆→M8浆砌石施工（验收合格后）。3.3.2施工方法及注意事项1.基面清理施工支洞混凝土封堵长度和结构型式按设计图施工。封堵洞段全断面清理，人工用撬棍、风镐、清除松动岩块以及已松动或强度不足的原喷混凝土面；高压水冲洗，排除积水。2.固结灌浆2.1、固结灌浆施工工序及要求固结灌浆施工工艺流程为：准备工作→钻孔→冲洗压水试验→灌浆→封孔；1）钻孔：主要采用YT-28型气腿式手风钻钻孔，孔径Ф42mm，孔深入岩5m；压水检查孔孔径Ф42mm，孔深入岩5m；钻孔过程中严格控制孔深、孔向、孔斜等钻孔参数，详细记录回水、返渣、掉钻等钻进情况。并在钻孔的同时，对钻机性能及钻孔工艺进行测试，使钻孔孔径与灌浆塞匹配并实用。2）钻孔冲洗及压水试验①钻孔冲洗固结灌浆孔各孔灌浆前均进行冲洗，采用风水联合冲洗。②压水试验固结灌浆孔在冲洗后进行压水试验（孔总数的5%），灌前压水试验采用单点法压水。压水试验压力为灌浆压力的80%，在稳定压力下每隔5min测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min时，即可结束压水，以最终值计算透水率。3）灌浆①制浆A、固结灌浆试验用水泥强度等级不低于P.O32.5，不使用受潮结块的水泥，不使用出厂期超过3个月的水泥。灌浆用水符合水工砼拌合用水要求。集中制浆站制浆采用宜昌黑旋风厂生产的涡轮式400L制浆机制浆。B、制浆材料进行称量，称量误差控制在5%以内，水泥等固相材料采用重量称量法。C、各类浆液搅拌均匀，测定浆液密度和粘滞度等参数，并做好记录。D、使用涡轮式400L制浆机拌制纯水泥浆液的搅拌时间不少于30s。浆液在使用前过筛，从开始制备至用完的时间控制在4h内。②灌浆A、注浆设备主要采用3SNS高压灌浆泵，该泵最大灌浆压力可达10MPa，可灌注纯水泥浆和部分砂浆。3SNS灌浆泵主要技术参数统计见表1。表13SNS灌浆泵主要技术参数一览表电机功率（kw）排浆量（L）压力（Mpa）管径（mm）型号及规格厂家18.560～1008～12253SNS宜昌黑旋风B、固结灌浆按环间分序、环内加密的原则进行，分为两序施工，先施灌I序孔，再施灌Ⅱ序孔。C、固结灌浆采用单孔的灌浆方法，灌注时从最低处孔开始，然后向两边交替对称进行，最后灌注最高处孔。灌浆结束时应将孔口闸阀先行关闭再停机，孔内浆液凝结后，才可拆除孔口闸阀。位于同排上的同序孔，若吸浆率均较小，可采用群孔并联灌注，并联孔数为2个，孔位宜保持对称，并且应一泵灌一孔，要注意控制压力，防止初期支护产生变形。在地层均匀、注入量较小地段，经监理工程师同意，同一环上的灌浆孔可并联灌浆，并联孔数不多于3个。D、灌浆方式：采用不分段全孔一次纯压灌注。E、固结灌浆水泥标号、水灰比、灌浆压力的要求见表2：表2固结灌浆参数表孔序灌浆材料水灰比孔深m压力MPa备注Ⅰ42.5级普通硅酸盐水泥2：11：10.5：150.5根据现场实